[发明专利]一种双组份阻燃聚氨酯胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种双组份阻燃聚氨酯胶粘剂的制备方法，包括聚酚醛树脂的制备和聚氨酯胶粘剂A组分和B组分的制备两步骤。该双组份阻燃聚氨酯胶粘剂的制备方法采用一定摩尔比的苯酚和甲醛反应制备酚醛树脂，酚醛树脂中稠密的苯环使其具有良好的阻燃性能，可用作聚氨酯的反应物多元醇，同时酚醛树脂的羟甲基在催化剂作用下能够和异氰酸酯发生反应，所得聚氨酯胶粘剂不含有无机或有机阻燃剂，兼具阻燃性能和双组份聚氨酯胶粘剂的粘接性能。本发明还公开了一种双组份阻燃聚氨酯胶粘剂以及一种管道保温材料。

技术领域

本发明涉及聚氨酯胶粘剂生产技术领域，具体涉及一种双组份阻燃聚氨酯胶粘剂及其制备方法。

背景技术

铝箔复合玻纤布主要用于管道保温材料及建筑材料如岩棉、玻璃钢棉的外护层，起到阻燃、隔热、防腐等作用。铝箔复合玻纤布包括铝箔和玻纤布，采用热复合机将铝箔与玻纤布通过阻燃胶黏剂进行热复合。聚氨酯胶是常用的胶粘剂，但阻燃性较差。

现有技术中已知的阻燃聚氨酯胶粘剂如CN106244080A、CN108084940A和CN107513317A均在聚氨酯的组分中添加阻燃剂，例如氮磷系阻燃剂、溴系阻燃剂。无机阻燃剂与聚氨酯相容性较差，有机阻燃剂分为卤系、磷系、氮磷系、氮系阻燃剂，卤系阻燃剂以其性价比高受到人们的亲睐，但其燃烧时容易释放有毒的HCl、HCN和CO气体，并有可能产生对人体有致癌作用的二噁英物质。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种双组份阻燃聚氨酯胶粘剂，采用酚醛树脂改性聚氨酯胶粘剂的组分，赋予聚氨酯胶粘剂阻燃性能。

为了实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，包括A组分和B组分；所述A组分的主要组分为多元醇、热固性酚醛树脂、聚氨酯催化剂，所述B组分为异氰酸酯。

优选的技术方案为，按重量份数计，所述A组分的组成包括多元醇50～80份、热固性酚醛树脂20～50份、聚氨酯催化剂0.1～3份，所述组分A与组分B的质量之比为(4～6):1；25℃下含水量小于1％的所述热固性酚醛树脂粘度为500～2000mPa·s。

优选的技术方案为，所述聚氨酯催化剂为选自有机锡类催化剂、有机铋类催化剂、叔铵类催化剂中的一种或两种以上的组合。

优选的技术方案为，所述A组分中还包括偶联剂，按重量份数计，A组分中偶联剂的用量是0～5份。

优选的技术方案为，所述A组分中还包括稀释剂，按重量份数计，A组分中稀释剂的用量是3～15份。

优选的技术方案为，所述多元醇为植物油多元醇，所述植物油多元醇的在25℃下的粘度为2000～4500mPa·s。

本发明的目的之二在于提供一种双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：苯酚、甲醛和碱性催化剂在碱性条件下加热反应，调节pH值至6～7，脱水制得酚醛树脂；

S2：配置聚氨酯胶粘剂的A组分和B组分，其中A组分中含有多元醇、S1所得酚醛树脂、聚氨酯催化剂，B组分为异氰酸酯；25℃下含水量小于1％的所述热固性酚醛树脂粘度为500～2000mPa·s。

优选的技术方案为，S1中苯酚与甲醛的摩尔比为1：(1.2～2.5)，所述加热反应温度为80～90℃。

优选的技术方案为，所述碱性催化剂为有机胺类催化剂，所述碱性催化剂的质量为苯酚质量的1～3％。

本发明的目的之三在于提供一种管道保温材料，其特征在于，包括层叠的铝箔层和玻纤布层，所述铝箔层和玻纤布层通过上述的双组份阻燃聚氨酯胶粘剂粘接连接。

本发明的优点和有益效果在于：