[发明专利]一种基于功能聚酯的吸湿发热面料及其制备工艺

权利要求书

1.一种基于功能聚酯的吸湿发热面料，其特征在于：包括表层面料和里层面料，所述表层面料的表组织为方平组织，所述里层面料的里组织为二上二下左斜纹组织，所述表层面料和里层面料通过下接上接结组织形成双层面料，所述下接上接结组织由里经提起与表纬交织形成；

所述表层面料的表经纱线为放射异形纤维/涤纶纤维的混纺纱，所述表层面料的表纬纱线为放射异形纤维的纯纺纱；所述里层面料的里经纱线为皮芯放射纤维/丙纶纤维的混纺纱，所述里层面料的里纬纱线为皮芯放射纤维的纯纺纱；

所述放射异形纤维的横截面为皮芯、放射和异形复合结构，所述放射异形纤维的芯层材料为远红外陶瓷粉共混涤纶、皮层由聚酰胺和涤纶两种组分交替形成环状，聚酰胺组分的径向宽度大于涤纶组分的径向宽度，相邻的两个聚酰胺组分和涤纶组分之间形成沟槽；

所述皮芯放射纤维的横截面为皮芯和放射复合结构，所述皮芯放射纤维的芯层材料为聚酰胺，所述皮层由远红外陶瓷粉共混涤纶和涤纶两种组分交替形成环状。

2.根据权利要求1所述的基于功能聚酯的吸湿发热面料，其特征在于：所述表经纱线和里经纱线排列比为1:1。

3.根据权利要求1所述的基于功能聚酯的吸湿发热面料，其特征在于：所述表组织的经浮长线覆盖里经接结点，所述接结组织的接结点位于表组织的经浮长线的中央。

4.根据权利要求1所述的基于功能聚酯的吸湿发热面料，其特征在于：所述表层面料的表经纱线中放射异形纤维/涤纶的混合质量比为1：1。

5.根据权利要求1所述的基于功能聚酯的吸湿发热面料，其特征在于：所述里层面料的里经纱线中皮芯放射纤维/丙纶的混合质量比为1：1。

6.根据权利要求1所述的基于功能聚酯的吸湿发热面料，其特征在于：远红外陶瓷粉共混涤纶中的远红外陶瓷粉重量比例为4％，远红外陶瓷粉的材料为电气石。

7.根据权利要求1所述的基于功能聚酯的吸湿发热面料，其特征在于：所述聚酰胺的单体为丁内酰胺。

8.根据权利要求1所述的基于功能聚酯的吸湿发热面料，其特征在于：所述放射异形纤维的横截面复合结构的皮层中，聚酰胺组分和涤纶组分的数量均为3个；所述皮芯放射纤维的横截面复合结构的皮层中，远红外陶瓷粉共混涤纶组分和涤纶组分的数量均为3个。

9.根据权利要求1至8任一项所述的基于功能聚酯的吸湿发热面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a、制备放射异形纤维：制备远红外陶瓷粉共混涤纶、聚酰胺和涤纶等三种原料溶液，原料溶液输送至放射异形喷丝头，喷丝头包括第一分配板和第一喷丝板，第一分配板上设有多个通道，各个通道的末端汇聚于第一喷丝板上的第一喷丝孔上，各种原料溶液分别通过第一分配板上的通道，并在第一喷丝板的第一喷丝孔上汇聚得到放射异形纤维；

步骤b、制备皮芯放射纤维：制备聚酰胺、远红外陶瓷粉共混涤纶和涤纶等三种原料溶液，原料溶液输送至皮芯放射喷丝头，喷丝头包括第二分配板和第二喷丝板，第二分配板上设有多个通道，各个通道的末端汇聚于第二喷丝板上的第二喷丝孔上，各种原料溶液分别通过第二分配板上的通道，并在第二喷丝板的第二喷丝孔上汇聚得到皮芯放射纤维；

步骤c、制备表层面料经纬纱和里层面料经纬纱：将不同成分的纤维原料按比例混合好，经过开清棉、梳棉、精梳准备、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒、并纱、捻线，制得表层面料经纬纱和里层面料经纬纱；

步骤d、制备双层面料：纱线经过整经、浆丝、并轴、分绞、穿综、织造，制得双层面料。

10.根据权利要求9所述的基于功能聚酯的吸湿发热面料的制备方法，其特征在于：所述放射异形喷丝头的第一分配板的通道包括位于中心的第一芯料通道、环绕于第一芯料通道周围设置的A皮料通道和B皮料通道，所述A皮料通道和B皮料通道交替间隔设置，第一芯料通道、A皮料通道和B皮料通道的末端口径逐渐缩小并最终汇合于第一喷丝孔，A皮料通道的径向宽度大于B皮料通道，所述第一喷丝孔呈花瓣状，其上设有凹槽和凸起；所述皮芯放射喷丝头的第二分配板的通道包括位于中心的第二芯料通道、环绕于第二芯料通道周围设置的C皮料通道和D皮料通道，所述C皮料通道和D皮料通道交替间隔设置，第二芯料通道、C皮料通道和D皮料通道的末端口径逐渐缩小并最终汇合于第二喷丝孔。