[发明专利]一种新型深水双壁钢吊箱围堰水下封底方法

说明书

本发明创造提供了一种新型深水双壁钢吊箱围堰水下封底方法，先冲洗干净固定下导环上的泥砂，并检查其与护筒间缝隙宽度；之后向护筒与固定下导环的缝隙处塞入布袋；最后封底混凝土浇筑。本发明提供的封底方法适用于封底面积较大且能在封底混凝土初凝时间内完成灌注封底混凝土施工，施工简单、安全快速，保证施工的顺利进行，有效减少施工成本投入和缩短施工工期。

技术领域

本发明创造属于围堰施工技术领域，尤其是涉及一种新型深水双壁钢吊箱围堰水下封底方法。

背景技术

双壁钢吊箱围堰水下封底混凝土施工是工程建设中常见的关键工序。现有技术中，在大型封底混凝土灌注工艺设计时，为保证封底混凝土不被水冲洗、封底混凝土表面平整、一次灌注完成，以满足封水效果和受力需要，普遍采用的方法是设置中心储料盆，布设多条溜槽，布置多根钢导管浇灌施工。这种施工方法对钢导管、溜槽和中心储料盆支架的投入大，导管起吊设备多，施工组织复杂，施工时，需多次压水，技术风险大，质量控制难点多；特别是多次混凝土压水形成的锥堆接触面间容易形成薄弱夹层缺陷，亟需改进。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种新型深水双壁钢吊箱围堰水下封底方法。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种新型深水双壁钢吊箱围堰水下封底方法，包括如下步骤：

冲洗干净固定下导环上的泥砂，并检查其与护筒间缝隙宽度；

向护筒与固定下导环的缝隙处塞入内部装有填充物的填缝布袋，直至缝隙填满为止，且每层布袋之间应相互叠压；

在长条布袋上布置两层装有填充物的压堵布袋；

采用由中心向两侧分块浇筑的方式进行封底混凝土浇筑。

进一步，其中一层所述压堵布袋相对于长条布袋纵向布置，另一层所述压堵布袋相对于长条布袋横向布置。

进一步，两层所述压堵布袋中，沿长条布袋纵向布置的压堵布袋处在下层。

进一步，长条布袋以及压堵布袋堆码完成后，48小时以内不得在护筒周围吸泥，72小时后再进行封底混凝土施工。

进一步，长条布袋直径为30cm，压堵布袋直径为30cm。

进一步，浇筑封底混凝土时，近端侧由天泵进行封底混凝土浇筑，远端侧通过架设在围堰内支架上的布料机完成浇筑，该布料机与一地泵连接。

进一步，浇筑封底混凝土时，采用一次浇筑成型的方式。

进一步，所述长条布袋内装填的填充物采用水泥和沙的干拌物。

进一步，所述压堵布袋内装填的填充物采用干拌砂浆。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明提供的封底方法适用于封底面积较大且能在封底混凝土初凝时间内完成灌注封底混凝土施工，施工简单、安全快速，保证施工的顺利进行，有效减少施工成本投入和缩短施工工期。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例中围堰堵漏时各布袋布置示意图；

图2为本发明创造实施例中浇筑施工时的设备布置示意图；

图3为本发明创造实施例中分块浇筑顺序示意图。

附图标记说明：