[发明专利]抽油杆的位置调整方法、装置及存储介质

说明书

本申请公开了一种抽油杆的位置调整方法、装置及存储介质，属于油田采油技术领域。所述方法包括：获取抽油机悬点在抽油机井中抽油杆下行时受到的载荷、抽油杆的长度、抽油杆的弹性模量和抽油杆的直径，根据获取到的抽油机悬点在抽油杆下行时受到的载荷、抽油杆的长度、抽油杆的弹性模量和抽油杆的直径，确定抽油杆下行至下死点时产生的弹性形变量，然后根据确定出的弹性形变量确定抽油机井防冲距，最后根据确定出的抽油机井防冲距，调整抽油杆在抽油机井中的位置。本申请可以提高确定出的抽油机井防冲距的精确度，并可以合理调整抽油杆在抽油机井中的位置，从而可以避免因确定出的抽油机井防冲距过大而过多上调抽油杆，进而影响抽油泵的抽汲效率。

技术领域

本申请涉及油田采油技术领域，特别涉及一种抽油杆的位置调整方法、装置及存储介质。

背景技术

如图1所示，抽油机井1中的抽油杆2在下行至下死点时，抽油机悬点会立即停止向下运行，但抽油机悬点下连接的抽油杆2在惯性载荷等力的作用下会继续向下运行，导致抽油杆2产生弹性形变，抽油杆2下连接的抽油泵的活塞3也会继续向下运行。为了避免活塞3继续下行碰到抽油泵中的固定凡尔4而造成机械损害，常将抽油杆2完全下入抽油机井1后，将抽油杆2上调一个距离(这个距离称为抽油机井防冲距)，因此确定抽油机井防冲距显得尤为重要。

目前，在确定抽油机井防冲距时，常采用经验值法。具体地，抽油泵每下入1000m(米)，将抽油杆2上调0.6至0.8米，抽油泵下入不足1000米或大于1000时可以按照比例折算，以得到抽油机井防冲距。在确定出抽油机井防冲距之后，便可以在抽油杆2完全下入抽油机井1后，按照确定出的抽油机井防冲距上调抽油杆2。

然而，相关技术中根据下泵深度确定出的抽油机井防冲距不精确，因此并不能合理调整抽油杆在抽油机井中的位置，常常存在因确定出的抽油机井防冲距过大而过多上调抽油杆，导致抽油泵泵效下降的问题，影响抽油泵的抽汲效率。

发明内容

本申请实施例提供了一种抽油杆的位置调整方法、装置及存储介质，可以解决相关技术中确定出的抽油机井防冲距精度较低的问题。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种抽油杆的位置调整方法，所述方法包括：

获取抽油机悬点在抽油机井中的抽油杆下行时受到的载荷、所述抽油杆的长度、所述抽油杆的弹性模量和所述抽油杆的直径；

根据所述抽油机悬点在所述抽油杆下行时受到的载荷、所述抽油杆的长度、所述抽油杆的弹性模量和所述抽油杆的直径，确定所述抽油杆下行至下死点时产生的弹性形变量；

根据所述抽油杆下行至下死点时产生的弹性形变量，确定抽油机井防冲距；

根据所述抽油机井防冲距，调整所述抽油杆在所述抽油机井中的位置。

可选地，所述获取抽油机悬点在抽油机井中的抽油杆下行时受到的载荷，包括：

获取所述抽油杆在所述抽油机井内的液体中受到的重力、所述抽油杆在下行时受到的摩擦力和所述抽油杆在下行时受到的惯性载荷；

将所述抽油杆在所述抽油机井内的液体中受到的重力、所述抽油杆在下行时受到的摩擦力和所述抽油杆在下行时受到的惯性载荷进行矢量求和，得到所述抽油机悬点在所述抽油杆下行时受到的载荷。

可选地，所述获取所述抽油杆在所述抽油机井内的液体中受到的重力，包括：

获取所述抽油杆的密度和所述抽油机井内液体的密度；

将所述抽油杆的密度与所述抽油机井内液体的密度之差、所述抽油杆的体积，以及所述重力加速度累乘，得到所述抽油杆在所述抽油机井内的液体中受到的重力。

可选地，所述获取所述抽油杆在下行时受到的摩擦力，包括：