[发明专利]复合鞋底的加工成型机以及复合鞋底的加工成型方法在审
申请号: | 201911100375.4 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN110696402A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 赖锦柱 | 申请(专利权)人: | 磐石油压工业(安徽)有限公司 |
主分类号: | B29D35/14 | 分类号: | B29D35/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 242200*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 升降架 复合 冲压成型机构 加工成型机 加工成型 推送机构 底座 支架 挤压成型 模具固定 依次设置 自升降 分界线 推送 橡胶 取出 | ||
1.一种复合鞋底的加工成型机,其特征在于,包括底座(12),所述底座(12)上设置有支架(4),所述支架(4)上设置有冲压成型机构,所述冲压成型机构(2)的下方设置有升降架(8);所述升降架(8)的一侧由上至下依次设置有模具收取机构(6)和模具推送机构(7),所述模具推送机构(7)能够将模具推送至所述升降架(8)的顶部,所述模具收取机构(6)能够将模具自升降架(8)的顶部取出或者将模具固定至所述升降架(8)的顶部,所述冲压成型机构能够对位于升降架(8)的顶部的模具内的橡胶进行挤压成型。
2.根据权利要求1所述的复合鞋底的加工成型机,其中,所述冲压成型机构包括固定框(2),所述固定框(2)内设置有伸缩驱动杆(3),所述伸缩驱动杆(3)的底部固定有压板(1)。
3.根据权利要求2所述的复合鞋底的加工成型机,其中,所述固定框(2)轴接于所述支架(4)上,所述固定框(2)的顶部设置有旋转伸缩杆(11),所述旋转伸缩杆(11)由气泵或液压泵进行驱动,所述旋转伸缩杆(11)能够驱动所述固定框(2)绕轴转动。
4.根据权利要求1所述的复合鞋底的加工成型机,其中,所述升降架(8)由底板(9)和伸缩气缸组成,所述底板(9)位于所述伸缩气缸的顶部,所述模具能够固定于所述底板(9)的顶部。
5.根据权利要求1所述的复合鞋底的加工成型机,其中,所述模具收取机构(6)包括支板(13)、驱动单元(14)和抓手(5),所述支板(13)上设置有滑轨,所述驱动单元(14)固定于所述支板(13)上并能够沿着所述滑轨滑动,所述抓手(5)固定于所述驱动单元(14),所述抓手(5)能够抓取或安放所述模具。
6.根据权利要求5所述的复合鞋底的加工成型机,其中,所述驱动单元(14)由电机驱动。
7.根据权利要求1所述的复合鞋底的加工成型机,其中,所述模具推送机构(7)包括支撑板,所述支撑板上设置有气缸驱动杆,所述气缸驱动杆能够将模具推送至所述升降架(8)的顶部。
8.根据权利要求1所述的复合鞋底的加工成型机,其中,所述底座(12)上设置有至少两个冲压成型机构。
9.一种复合鞋底的加工成型方法,其特征在于,所述加工成型方法于权利要求1-8中任意一项所述的加工成型机上进行,所述加工成型方法包括:
1)首先将所述升降架(8)的顶部升至与所述模具推送机构(7)齐平的位置,接着通过所述模具推送机构(7)将第一模具推送至所述升降架(8)的顶部,然后将橡胶原料添加至所述第一模具内,再驱动所述冲压成型机构对第一模具内的橡胶进行第一次挤压成型;
2)将冲压成型机构向上运行,接着将所述升降架(8)的顶部继续升至与所述模具收取机构(6)齐平的位置,然后通过所述模具收取机构(6)将所述第一模具取走,再将所述升降架(8)的顶部降至与所述模具推送机构(7)齐平的位置;
3)通过所述模具推送机构(7)将第二模具推送至所述升降架(8)的顶部,然后将橡胶原料添加至所述第二模具内,再驱动所述冲压成型机构对第二模具内的橡胶进行第二次挤压成型;
4)通过所述模具收取机构(6)将第一模具叠加至所述第二模具的顶部,然后通过冲压成型机构对第一模具、第二模具进行第三次挤压成型。
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