[发明专利]一种消失模实型铸造工艺

权利要求书

1.一种消失模实型铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、泡塑珠粒的选用：选用可发性丙烯腈、N-烯丙基氨基甲酸苄酯、苯基乙烯基砜共聚物为模样原始珠粒；所述原始珠粒的粒径≤铸件的最小壁厚的1/8-1/11；

步骤S2、消失模的制作：首先对步骤S1中制成的泡塑珠粒进行预发泡，然后放置在干燥、通风的料仓内进行熟化，再填充到金属模具的型腔内，加热，使珠粒再次膨胀，填满珠粒间的空隙，并使珠粒间相互融合，形成平滑的表面，即模型，最后冷却出模；接着将模型与浇冒口模型组合通过粘结剂粘结在一起，形成模型簇，制成与要生产铸造的零件结构、尺寸对应的实型铸造泡塑模型；

步骤S3、模型涂层：取消失模铸造涂料在涂料搅拌机内加水搅拌，搅拌后的涂料放入容器中，用浸、刷、淋和喷的方式依次涂覆模型，使得涂层厚度为1-2.5mm为宜，最后在45-55℃下烘干；

步骤S4、铸件粗坯的制备：将经过步骤S3处理的实型模型埋在石英砂中经三维造型，然后与砂箱配合进行铸造砂型，砂型铸造好后将砂箱合箱，然后往砂箱中采用慢-快-慢的节奏连续浇注金属液；浇注完成后，铸件进行冷却，当冷却至200-400℃之间时，在此范围温度下进行落砂脱离和切割浇冒口，得到表面光洁的铸件粗坯；

步骤S5、后处理：将铸件粗坯一定温度下进行抛丸或喷砂处理15-25分钟；

所述可发性丙烯腈、N-烯丙基氨基甲酸苄酯、苯基乙烯基砜共聚物的制备方法，包括如下步骤：将丙烯腈、N-烯丙基氨基甲酸苄酯、苯基乙烯基砜、发泡剂、引发剂混合后，超声3-6分钟，得到混合物料，再将混合物料转移到高压反应釜中，在氮气或惰性气体氛围下，70-80℃时搅拌反应3-5小时，反应结束后冷却至室温，造粒，得到可发性丙烯腈、N-烯丙基氨基甲酸苄酯、苯基乙烯基砜共聚物；

所述丙烯腈、N-烯丙基氨基甲酸苄酯、苯基乙烯基砜、发泡剂、引发剂的质量比为1:1:2:(0.3-0.5):(0.03-0.05)；

所述发泡剂为石油醚、丁烷、戊烷、碳酸钠中的至少一种；

所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种；

步骤S3中所述消失模铸造涂料是由如下重量份的各原料制成：硼砂3-5份、锆砂10-15份、莫来石粉8-12份、甘磷酸胆碱3-6份、水玻璃1-3份、水溶性聚氨酯5-10份、凹凸棒土3-6份、羟乙基-β-环糊精2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵1-4份、水20-30份。

2.根据权利要求1所述的一种消失模实型铸造工艺，其特征在于，步骤S2中所述预发泡的方法为热水预发泡、蒸汽预发泡和真空预发泡中的一种；步骤S2中所述熟化时间为15-50小时。

3.根据权利要求1所述的一种消失模实型铸造工艺，其特征在于，步骤S2中所述粘结剂为酚醛树脂粘结剂、环氧树脂粘结剂和有机硅树脂氰酸酯树脂粘结剂中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种消失模实型铸造工艺，其特征在于，步骤S5中所述一定温度为200-400℃。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的消失模实型铸造工艺铸造而成的铸件。