[发明专利]一种超声波清洗生产工艺在审
| 申请号： | 201911100949.8 | 申请日： | 2019-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN110665888A | 公开（公告）日： | 2020-01-10 |
| 发明（设计）人： | 谢国江 | 申请（专利权）人： | 萍乡市昊磁电子有限公司 |
| 主分类号： | B08B3/02 | 分类号： | B08B3/02;B08B3/04;B08B3/10;B08B3/12 |
| 代理公司： | 11411 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 黄冠华 |
| 地址： | 337000 江西省*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超声波清洗 网络变压器 超声清洗 放入 生产工艺 清洗 水槽 超声波清洗机 工作负担 恒温烤箱 清水冲洗 清洗处理 清洗技术 清洗效率 去离子水 人工清洗 烘烤 镀锡 沥干 生产 浸泡 离子 合格率 滴水 | ||
1.一种超声波清洗生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、首先将镀锡完成后的网络变压器产品，泡入40-50℃的去离子水中10-20min，初步溶解助焊剂成份；
S2、在步骤S1浸泡完成后，将产品放入装有40-50℃的去离子水的超声波清洗机的水槽中，超声波频率控制为28kHz，超声清洗时间为9-11min；
S3、当步骤S2超声清洗完成后，更换一缸去离子水再超声清洗9-11min，超声波清洗去除顽固的助焊剂残留；
S4、经过步骤S3超声清洗完成后，用去离子清水冲洗产品2-3次，再次冲去助焊剂清洗后的残留分子；
S5、最后沥干滴水，放入120℃的恒温烤箱，烘烤1.8-2.3h。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗生产工艺，其特征在于：所述步骤S1在浸泡产品前，保持镀锡完成后的网络变压器产品表面的温度，然后将产品直接放入去离子水中进行浸泡，从而使产品表面的助焊剂在未完全冷却状态下进行溶解。
3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中超声波清洗机是采用型号为RS-80K的可编程超声清洗机。
4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗生产工艺，其特征在于：所述步骤S2的超声波清洗机水槽中去离子水的体积为3-5L。
5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中当首次超声清洗完成后，打开超声清洗机水槽底部的排水阀，使清洗废水排出，然后关闭排水阀，打开进水阀，使洁净的去离子水进入水槽中，加入洁净去离子水的体积为3-5L。
6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中的冲洗是采用型号为GT SONIC的高压冲洗机。
7.根据权利要求1所述的一种超声波清洗生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中恒温烤箱是选用型号为02C的全自动恒温烤箱。
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