[发明专利]一种无碱液态速凝剂及其制备方法

说明书

本发明实施例公开了一种无碱液态速凝剂及其制备方法，属于建筑材料技术领域。所述无碱液态速凝剂，按重量百分含量计，包括氟化铝5～15％、工业用硫酸铝20～30％、甲酸钙10～20％、硫酸钠0.1～2％、尿素1～8％，余量为水。本发明实施例的无碱液态速凝剂具有良好的速凝效果，当掺量为水泥质量的6％时，能使水泥净浆的初凝时间小于3分钟，终凝时间小于8分钟，砂浆1d抗压强度大于11.5MPa，28d抗压强度比大于95％，各项性能指标匀能达到并优于国家标准GB/T 35159‑2017的规定。加快了工程进度，很大程度上降低了喷射混凝土的回弹，减少材料浪费，经济效益尤为显著。

技术领域

本发明实施例涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种无碱液态速凝剂及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，新产品，新工艺，新设备，新技术不断出现。喷射混凝土因具有凝结时间短，早期强度高等诸多优点，广泛应用于交通、水利水电、矿山、地下场站等建筑工程。其中，速凝剂是一类能使混凝土或水泥砂浆迅速凝结硬化的外加剂，是喷射混凝土中不可缺少的重要组成材料。

传统的速凝剂以强碱粉状速凝剂为主，主要是利用水解后的强碱性来加快水泥水化速度以及激发混合材活性来达到速凝目的，但其回弹量大、粉尘多、添加不均匀，强碱性带来施工人员的腐蚀性伤害，并且存在混凝土后期强度衰减问题。

无碱液态速凝剂能有效克服传统强碱粉状速凝剂的诸多缺陷，具有施工安全、扬尘小、回弹率低和后期强度损失小等优点，正逐步取代传统强碱粉状速凝剂。

目前，施工现场用无碱液态速凝剂存在用量偏高的问题，致使喷射混凝土凝结时间差，早期强度低，喷射回弹大，工程质量低下，施工速度缓慢。因喷射施工时回弹量大，存在大量落浆、粗骨料反弹等现象，造成严重的浪费。基于此，研制出一种新型的无碱液态速凝剂具有极为重要的意义。

发明内容

为此，本发明实施例提一种无碱液态速凝剂及其制备方法，以解决现有无碱液态速凝剂存在质量不佳而导致的喷射混凝土出现凝结时间差，早期强度低，喷射回弹大，工程质量低下，施工速度缓慢等的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，本发明实施例提供了一种无碱液态速凝剂，按重量百分含量计，包括氟化铝4～15％、工业用硫酸铝20～30％、甲酸钙10～20％、硫酸钠0.1～2％、尿素1～8％，余量为水。

进一步地，按重量百分含量计，包括氟化铝9.58％、工业用硫酸铝24.8％、甲酸钙15.5％、硫酸钠1％、尿素5％，余量为水。

根据本发明实施例的第二方面，本发明实施例提供了一种无碱液态速凝剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：

1)向反应釜中添加水，开启引风机和搅拌机，向反应釜中投入氢氟酸，搅拌条件下，投入氢氧化铝，加盖反应制得氟化铝；

2)反应结束后，依次缓慢投入工业硫酸铝、甲酸钙、硫酸钠和尿素，搅拌溶解，调节水的含量，即制得无碱液态速凝剂。

进一步地，步骤1中，所述氢氟酸的浓度为30～40％。

进一步地，所述氢氧化铝与氢氟酸的质量比为78：150～200。

进一步地，步骤1中，反应温度为60～120℃，反应时间为20～60分钟。

进一步地，所述制得的无碱液态速凝剂按重量百分含量计，包括氟化铝4～15％、工业用硫酸铝20～30％、甲酸钙10～20％、硫酸钠0.1～2％、尿素1～8％，余量为水。

本发明实施例具有如下优点：