[发明专利]一种Al-Ti-C-SiC复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201911101797.3 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN110791671B | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 温志高;于欢 | 申请(专利权)人: | 成都银河动力有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C1/06;C22C21/00;C22C32/00;C22C30/00 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 al ti sic 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种Al-Ti-C-SiC复合材料,其特征在于:它由下述重量百分比的原料制成:Al粉:48%-53.3%;Ti粉:36%-40%;C粉:6%-6.7%;SiC粉:2-10%;各原料的重量百分比之和为100%;
所述Al粉纯度为99%,粒度小于50μm;
所述Ti粉纯度为99%,粒度小于50μm;
所述C粉纯度为99.9%,粒度小于40μm;
所述SiC粉为预处理后的纳米SiC粉,预处理的方法为:将纳米SiC颗粒依次经过表面氧化处理、酸洗、一次冲洗、碱洗、二次冲洗、烘干、球磨,得到预处理后的纳米SiC粉;所述纳米SiC颗粒纯度为99.9%,粒度为40nm;
表面氧化处理具体为:将纳米SiC颗粒在1150℃-1200℃焙烧2h-3h;
酸洗具体为:将表面氧化处理后的纳米SiC颗粒在4 vol%-5vol%的HF溶液中酸洗25min-35min;
碱洗具体为:将酸洗后的纳米SiC颗粒放入到95℃-100℃的饱和NaoH溶液中处理1.5h-2.5h。
2.根据权利要求1所述的Al-Ti-C-SiC复合材料,其特征在于:各原料的重量百分比分别为:Al粉:48%-51.7%;Ti粉:37%-39%;C粉:6.1%-6.5%;SiC粉:3%-10%;各原料的重量百分比之和为100%。
3.根据权利要求1或2所述的Al-Ti-C-SiC复合材料,其特征在于:各原料的重量百分比分别为:Al粉:50.7%;Ti粉:38%;C粉:6.3%;SiC粉:5%。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的Al-Ti-C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:
(1)将纳米SiC颗粒进行预处理:将纳米SiC颗粒依次经过表面氧化处理、酸洗、一次冲洗、碱洗、二次冲洗、烘干、球磨,得到预处理后的纳米SiC粉;
(2)按配比称取Al粉、Ti粉、C粉和步骤(1)中得到的预处理后的纳米SiC粉,然后将Al粉、Ti粉、C粉和纳米SiC粉进行混合球磨,并将球磨后的混合粉末压制成压胚;
(3)在氩气的保护下使用激光器对步骤(2)中得到的压胚进行加热并使压胚发生自蔓延反应,自蔓延反应结束后自然冷却;即可制得Al-Ti-C-SiC复合材料。
5.根据权利要求4所述的Al-Ti-C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的表面氧化处理具体为:将纳米SiC颗粒在1150℃-1200℃焙烧2h-3h。
6.根据权利要求5所述的Al-Ti-C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的酸洗具体为:将表面氧化处理后的纳米SiC颗粒在4 vol%-5vol%的HF溶液中酸洗25min-35min。
7.根据权利要求6所述的Al-Ti-C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的碱洗具体为:将酸洗后的纳米SiC颗粒放入到95℃-100℃的饱和NaoH溶液中处理1.5h-2.5h。
8.根据权利要求4-7中任意一项所述的Al-Ti-C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的混合球磨采用真空球磨,具体的:球料比为6:1-8:1,转速为200r/min-300r/min,球磨时间1.5h -2.5h。
9.根据权利要求8所述的Al-Ti-C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的压胚为圆柱体形压胚,该圆柱体形压胚横截面圆的直径为12mm。
10.根据权利要求9所述的Al-Ti-C-SiC复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中使用的Al粉纯度为99%,粒度小于50μm;
所述步骤(2)中使用的Ti粉纯度为99%,粒度小于50μm;
所述步骤(2)中使用的C粉纯度为99.9%,粒度小于40μm;
所述步骤(1)中使用的纳米SiC颗粒纯度为99.9%,粒度为40nm。
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