[发明专利]玻璃定位支架

说明书

本申请提供了一种玻璃定位支架，通过采用将限位杆间隔的设置在支架框体的容置空间内，在限位杆上设置定位部，相邻的两排所述限位杆上设置的所述定位部的夹持位相对设置可以稳定的保持待处理的玻璃的位置。并且，所述定位部可转动的设置在所述限位杆上，当在超声波清洗工艺中、在水冲洗的过程中，能缓解玻璃片的振动，使得玻璃片受到水的冲击时不易损坏；进一步的，所述夹持位与所述待被处理的玻璃片为面接触，可以进一步的防止待被处理的玻璃片的边缘被损坏。更进一步的，由于定位部为耐高温耐腐蚀的材料，使玻璃定位支架也能适用于化学钢化、烘干工序中。避免了待被处理的玻璃片在更换不同的玻璃定位支架的过程中损坏。

技术领域

本申请涉及玻璃处理技术领域，具体地说，本发明涉及一种在处理玻璃时使用的玻璃定位支架。

背景技术

目前，智能手机、平板电脑等的触摸屏多使用经过机加工处理、物理处理、热处理和/或化学处理等得到的超薄钢化玻璃面板制成，这种玻璃面板具有强度高、热稳定性好和安全性好等特点。这些超薄钢化玻璃的处理工艺流程通常包括切割、超声波清洗、钢化、水冲洗和烘干等步骤，在执行这些步骤的过程中需要使玻璃片在不同的玻璃定位支架上多次流转。

具体地，在超声波清洗、水冲洗和烘干过程中，由于玻璃片受到冲击和振动的影响，为避免玻璃片受到损坏，所以使用具有铁氟龙或橡胶等柔性支撑条的玻璃定位支架来保持玻璃片；在钢化工艺过程中，为避免化学腐蚀和高温的影响，所以使用具有不锈钢等耐腐蚀、耐高温支撑条的玻璃定位支架来保持玻璃片。由于这两种现有技术的玻璃定位支架均不能通用于玻璃处理的所有步骤，所以在处理玻璃时需要多次更换以满足不同的处理工艺的需求。

由于在现有技术中根据不同的处理工艺需要使用具有不同属性支撑条的玻璃定位支架，所以，在处理工艺流程中需要至少三次人工插拔玻璃片进行转架，生产效率低、人工成本高，并且玻璃片在不同玻璃定位支架的反复插拔过程中，其边缘容易损坏。

发明内容

本申请的目的在于提供一种玻璃定位支架，以克服现有技术中待被处理玻璃在处理工艺流程中需要至少三次人工插拔待被处理的玻璃片进行更换玻璃定位支架，导致生产效率低、人工成本高，并且待被处理的玻璃片在不同的玻璃定位支架的反复插拔过程中，其边缘容易损坏的问题。

本申请提供了一种玻璃定位支架，包括：

支架框体，所述支架框体内部限定有用于放置待被处理的玻璃片的容置空间；

至少两个限位杆，所述限位杆沿所述支架框体的长度方向间隔的设置在所述容置空间内；

至少两个耐腐蚀且耐高温的定位部，每个所述定位部上都设有夹持位，每个所述限位杆上设置至少一个所述定位部，且所述定位部可转动的设置在所述限位杆上，其中，相邻的两排所述限位杆上设置的所述定位部的夹持位相对设置，以定位所述待被处理的玻璃片，且所述夹持位与所述待被处理的玻璃片为面接触。

可选的，在所述玻璃定位支架中，所述玻璃定位支架还包括至少一个托条，用于承托所述待被处理的玻璃片的底边，所述托条安装至所述支架框体上且分布在所述容置空间内。

可选的，在所述玻璃定位支架中，所述定位部包括相对设立的第一端和第二端，所述第一端上设有开口，所述第二端上设有挡件，以定位所述待被处理的玻璃片。

可选的，在所述玻璃定位支架中，所述玻璃定位支架还包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端设置在所述限位杆上，所述螺旋弹簧的另一端与所述定位部连接。

可选的，在所述玻璃定位支架中，所述螺旋弹簧为圆柱形或圆锥形。

可选的，在所述玻璃定位支架中，相对设置的两个所述定位部形成的两个面相互平行或具有夹角。

可选的，在所述玻璃定位支架中，所述定位部为波浪结构，所述波浪结构的波谷用于保持所述玻璃片，并且所述定位部的两个端部中的至少一端固定至所述限位杆上。