[发明专利]一种铸造过程中镁合金熔体的保护方法

权利要求书

1.一种铸造过程中镁合金熔体的保护方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制备全氟液体软胶囊；

S2、在镁合金熔体浇注到铸造型腔之前，将全氟液体软胶囊放置于铸造型腔中，并快速密闭铸造型腔，所述全氟液体软胶囊在铸造模具和/或熔体的高温条件下破裂，全氟液体溢出气化后与铸造型腔中的空气原位混合形成全氟气体与空气的混合气体，即镁合金熔体保护气体；S3、镁合金熔体在保护气体的保护下完成铸造成型。

2.根据权利要求1所述的铸造过程中镁合金熔体的保护方法，其特征在于，步骤S1中，所述全氟液体软胶囊采用常规压制法或滴制法制备，其中常规压制法采用常规软胶囊材质。

3.根据权利要求1或2所述的铸造过程中镁合金熔体的保护方法，其特征在于，步骤S1中，所述全氟液体软胶囊中，全氟液体种类选自全氟-2-甲基-3戊酮，全氟-4-甲基-2-戊烯，全氟-2-甲基-2-戊烯，全氟-2-甲基-2、3-环氧戊烷，全氟-2-甲基-丁酮，全氟双异丙基酮，全氟-2、4-二甲基-3-庚烯，全氟-3-异丙基-4-甲基-2-戊烯，全氟-2、4-二甲基-3-乙基-2-戊烯中一种或者多种的混合物。

4.根据权利要求1所述的铸造过程中镁合金熔体的保护方法，其特征在于，步骤S2中，当进行砂型低压铸造时，所述全氟液体软胶囊通过升液管放置于铸造型腔中。

5.根据权利要求1所述的铸造过程中镁合金熔体的保护方法，其特征在于，步骤S2中，当进行高压铸造时，所述全氟液体软胶囊直接放置在压铸料筒靠近铸造模具的一端，即铸造型腔的靠近铸造模具内浇口的位置。

6.根据权利要求1所述的铸造过程中镁合金熔体的保护方法，其特征在于，步骤S2中，所述全氟液体溢出气化后，形成的全氟气体体积为铸造型腔密闭空间的0.05％～2.00％。

7.根据权利要求6所述的铸造过程中镁合金熔体的保护方法，其特征在于，所述全氟气体体积含量与镁合金和铸造工艺有关，采用Mg-Al系合金低压铸造时，全氟气体含量控制在0.05～0.5％；采用Mg-RE系合金低压铸造时，全氟气体含量控制在0.5～1.0％，采用其他镁合金压铸时，全氟气体含量控制在1.5～2.0％。