[发明专利]一种金属缠绕垫制作设备

说明书

本发明公开了一种金属缠绕垫制作设备，包括固定座、旋转槽、转盘、固定杆、箱体、移动槽、控制板、底板、卡杆、卡紧机构、旋转电机、伺服电机、滑块和螺纹杆，所述固定座的顶部开设有旋转槽，所述旋转槽的底部中心处嵌入安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部通过连接轴与转盘连接，且转盘位于旋转槽的内部，所述转盘的顶部安装有固定杆，所述固定杆上安装有卡紧机构，所述固定座的一侧安装有箱体，所述箱体的一侧安装有控制板，所述箱体的另一侧开设有移动槽，所述移动槽的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的底端通过螺纹杆与移动槽的顶部连接，所述螺纹杆上安装有滑块，该设备，有利于对金属缠绕垫进行固定。

技术领域

本发明涉及金属缠绕垫制作设备技术领域，具体为一种金属缠绕垫制作设备。

背景技术

金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。对于金属缠绕垫制作设备，缠绕机是制作设备其中一个重要的设备，有利于对金属缠绕垫进行包装，但是现在的缠绕机在固定金属缠绕垫时，不够稳定，工作时容易晃动，导致包装缠绕时不够紧致，因此，设计一种金属缠绕垫制作设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属缠绕垫制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属缠绕垫制作设备，包括固定座、旋转槽、转盘、固定杆、箱体、移动槽、控制板、底板、卡杆、卡紧机构、旋转电机、伺服电机、滑块和螺纹杆，所述固定座的顶部开设有旋转槽，所述旋转槽的底部中心处嵌入安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部通过连接轴与转盘连接，且转盘位于旋转槽的内部，所述转盘的顶部安装有固定杆，所述固定杆上安装有卡紧机构，所述固定座的一侧安装有箱体，所述箱体的一侧安装有控制板，所述箱体的另一侧开设有移动槽，所述移动槽的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的底端通过螺纹杆与移动槽的顶部连接，所述螺纹杆上安装有滑块，所述滑块的一侧安装有底板，所述底板的顶部安装有卡杆，所述控制板电性连接旋转电机和伺服电机。

进一步的，所述卡紧机构由拉杆、限位槽、L形固定杆、卡孔、第一复位弹簧、移动杆、梯形固定板、第二复位弹簧、连接板、空气垫和移动孔组成，所述固定杆的顶部中心处开设有移动孔，所述固定杆的顶部位于移动孔对应两侧均开设有限位槽，所述限位槽的一侧安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端安装有L形固定杆，所述移动孔的内部安装有梯形固定板，所述梯形固定板的顶部安装有移动杆，所述移动杆的一侧开设有卡孔，所述固定杆的对应两侧均安装有拉杆，且拉杆穿过固定杆与移动孔内部空气接触，所述拉杆的一端安装有连接板，且连接板安装在移动孔的内部，所述连接板的一侧对应两端均通过空气垫与移动孔连接，所述连接板之间通过第二复位弹簧连接。

进一步的，所述滑块的外径等于移动槽的内径。

进一步的，所述旋转电机通过螺栓与固定座连接。

进一步的，所述滑块一侧开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该金属缠绕垫制作设备，第一复位弹簧处于初始状态时，L形固定杆的两端相接触，将金属缠绕垫套接在固定杆上，通过向外侧拉动L形固定杆，对第一复位弹簧进行压缩，向下挤压移动杆，从而带动梯形固定板向下移动，对连接板进行挤压，使连接板向两侧移动，对空气垫进行挤压，同时使拉杆向外侧移动，对金属缠绕垫的内壁进行挤压固定，同时使第二复位弹簧处于拉伸状态，与此同时，卡孔的位置与L形固定杆的一端向对应，松掉L形固定杆，使L形固定杆的一端进入到卡孔中，使其固定，防止金属缠绕垫在旋转缠绕时晃动。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体正视图结构示意图；