[发明专利]一种奶油连续搅拌压炼设备

说明书

本发明公开了一种奶油连续搅拌压炼设备，其包括机架，在机架上固定有由上向下依次设置的搅拌机构、洗涤筛分机构、一级压炼机构和二级压炼机构。优点：搅拌机构、洗涤筛分机构、一级压炼机构、二级压炼机构为连续设置，可以实现奶油的搅拌、清洗和压炼的连续处理，可降低人工成本；设置专用清洗设备，并配合搅拌杆的搅拌和洗涤筛分滚筒的旋转摔打作用，可加强酪乳和奶油粒的分离效果，减少奶油粒中的酪乳含量；通过一二级专用压炼机构，可以将奶油充分打散、压炼，并配合多级孔板溢流，一方面，与真空室配合可有效降低奶油的空气含量，另一方面，将水相进行细微的分散以获得所需的水分含量，均匀度高。

技术领域：

本发明涉及奶油生产技术领域，具体地说涉及一种奶油连续搅拌压炼设备。

背景技术：

奶油的生产工艺流程为：稀奶油——稀奶油中和——杀菌——冷却与成熟——搅拌——排出酪乳及水洗——加盐及压炼——压型——包装。其中，搅拌——排出酪乳及水洗——加盐及压炼三个工序均是在搅拌罐中完成的，将稀奶油置于搅拌器中，利用机械的冲击力使脂肪球膜破坏而形成脂肪团粒，这一过程称为“搅拌”，搅拌时分离出来的液体为酪乳；搅拌的目的是使脂肪球互相聚结而形成奶油粒，同时分离酪乳，分离出的酪乳经底部进行一次排出；之后，向搅拌罐中通入冷却水进行排出酪乳及水洗工序，继续搅拌，除去残余在奶油粒表面的酪乳，水洗结束后，将水和酪乳由底部进行二次排出；最后，继续搅拌，利用搅拌机的摔打作用压炼奶油，之后再从搅拌机底部的排放口将酪乳进行三次排出，再将奶油排出。

上述过程存在以下问题：1、搅拌——排出酪乳及水洗——加盐及压炼三个工序在均在搅拌罐中完成，无法实现连续生产，只能分批次生产，生产效率低，经济效益差，整个过程操作繁琐，且全程需要人工参与操作，人工成本高；2、奶油中的酪乳及空气排除不彻底，致使奶油中的酪乳和空气含量高，利于微生物的生长，造成奶油的保存性差；3、搅拌罐的搅拌机构结构简单，会导致搅拌混合不均匀，压炼效果差，致使成品中存在奶油团，造成奶油等级低，经济效益差。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种可以提高生产效率的奶油连续搅拌压炼设备。

本发明由如下技术方案实施：奶油连续搅拌压炼设备，其包括机架，在所述机架上固定有由上向下依次设置的搅拌机构、洗涤筛分机构、一级压炼机构和二级压炼机构，所述搅拌机构的搅拌出料管与所述洗涤筛分机构的洗涤筛分加料管连通，所述洗涤筛分机构的奶油粒排放口与所述一级压炼机构的一级物料入口连通，所述一级压炼机构的一级物料出口与所述二级压炼机构的二级物料入口连通。

进一步的，所述搅拌机构包括固定在所述机架顶部的搅拌电机和横向设置的搅拌管，在所述搅拌管的一端顶部连通有搅拌加料管，在所述搅拌管的另一端底部连通有搅拌出料管；在所述搅拌管的两端可拆卸连接有密封端板，在两个所述密封端板上固定有对应设置的轴承座，在两个所述轴承座之间转动设有搅拌轴，在所述搅拌轴的圆周方向上固定有3-6个沿搅拌轴轴向布置的搅拌板，在所述搅拌板上开设有一排沿所述搅拌轴的轴向布置的梯形孔；所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌轴同轴，且所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴传动连接。

进一步的，在所述机架的顶部固定有相对于搅拌轴平行设置的滑轨，在所述搅拌电机的壳体的底部固定有沿所述滑轨滑动设置的滑块，在所述滑块上螺接有顶端与所述滑轨活动接触的锁紧螺栓。

进一步的，在任一所述密封端板上穿置有搅拌冲洗管，在所述搅拌管内部的所述搅拌冲洗管的端部装设有喷头，在所述搅拌管外部的所述搅拌冲洗管上装设有控制阀。