[发明专利]一种低成本高性能气阀合金及其制备方法

权利要求书

1.一种低成本高性能的气阀合金，其特征在于，化学成分按重量百分比为：C：0.05～0.15％，Si：0.5～1.0％，Mn：0.20～1.20％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Cr：20.0～25.0％，Ni：25.0～30.0％，Al：0.6～1.6％，Ti：2.0～3.0％，Nb：0.8～1.8％，V：0.1～0.4％，Zr：0.01～0.050％，Ce：0.01～0.03％，，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.一种权利要求1所述的气阀合金的制备方法，其特征在于，采用中频感应炉冶炼，冶炼过程中控制原材料组成，保证合金纯净度；浇注温度为1450℃～1500℃，脱模时间4～5小时；

冶炼完成后的钢锭经过退火处理，退火后的钢锭首先切头和切尾，再进行表面打磨，清理表面；在锻造及后续工艺中控制的技术参数如下：

锻造开坯在2000吨快锻机上进行，锻造开坯温度为1100～1120℃，终锻温度为920～940℃，锻成方坯；热轧温度为1100～1120℃，终轧温度910～930℃，轧制过程穿水冷却，轧后水冷。

3.根据权利要求2所述的气阀合金制备方法，其特征在于，所述的原材料组成为气阀合金回收料占50％，硅铁占1％，锰铁占2％，铬铁占13％，钒铁占1％，铌铁占2％，海绵钛占2％，金属铝占3％，纯镍占15％，纯铁占11％；原材料在使用前必须经过烘烤，装料时做到下致密，上疏松，即把小料装在下面，大料装在上面。

4.根据权利要求3所述的气阀合金制备方法，其特征在于，轧制后的气阀合金经过固溶、开卷、矫直、剥皮、磨光之后，形成气阀合金银亮材。气阀合金银亮材作为气阀头部材料，马氏体气阀钢作为气阀杆部材料，先将气阀合金银亮材进行电镦锻造和时效处理，马氏体气阀钢经过调质处理，阀合金银亮材和马氏体气阀钢的热处理均在马弗炉中进行；将阀合金银亮材和马氏体气阀钢经过摩擦焊焊接在一起形成整体气阀，再经过杆部精加工-头部粗加工-氮化或镀铬处理-杆部抛光-精磨杆端面-精磨锥面-检验，形成气阀成品。

5.根据权利要求4所述的气阀合金制备方法，其特征在于，气阀合金银亮材的时效温度为740～750℃，时间为2～3个小时。