[发明专利]一种强夯机控制系统有效
申请号: | 201911103270.4 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN110862039B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 张俊强 | 申请(专利权)人: | 湖南博邦重工有限公司 |
主分类号: | B66D5/28 | 分类号: | B66D5/28;B66D5/06;B66D1/46;F15B11/08;F15B13/04;E02D3/046 |
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地址: | 410604 湖南省长沙市宁乡县*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强夯机 控制系统 | ||
1.一种强夯机控制系统,其特征在于,包括控制器、第一电磁阀(21)、压绳缸(35)、零点信号开关(41)、第一传感器(4);第一传感器(4)检测卷扬机(1)转角,控制器通过第一电磁阀(21)控制起锤先导油路通断,压绳缸(35)安装在卷扬机(1)起重钢丝绳的出绳端,在压绳缸(35)上设置有进口P和信号口K,信号口K与零点信号开关(41)相连接,信号口K触发零点信号开关(41),零点信号开关(41)与控制器连接;
在非脱钩模式下,在控制器内设置落距高度,在每次起锤前,控制器控制压绳缸(35)伸出压紧起重钢丝绳,并将卷扬机(1)制动;在起锤时,压绳缸(35)在起重钢丝绳的反作用力下缩回,控制器根据压绳缸(35)缩回信号,确定强夯机起锤零点信号;
控制器根据强夯机起锤零点信号和第一传感器(4),得到卷扬机(1)起重钢丝绳的起锤零点出绳量;根据上下两次起重钢丝绳的起锤零点出绳量计算得到每次夯击深度;获取起锤执行反馈信号,当卷扬机(1)的收绳量达到落距高度时,控制器向第一电磁阀(21)发出停止执行起锤指令。
2.根据权利要求1所述的强夯机控制系统,其特征在于,包括用于控制一级制动的一级高度制动电磁气阀(38)、用于控制二级制动的二级高度制动电磁气阀(36)、非脱钩模式切换阀(31)、第七梭阀(37),在控制器中设置未着地之前的减速制动高度;
在执行放锤时,当卷扬机(1)的出绳量达到减速制动高度时,控制器向一级高度制动电磁气阀(38)发出执行卷扬机一级减速制动指令,一级高度制动电磁气阀(38)打开,先导控制气源经过非脱钩模式切换阀(31)、一级高度制动电磁气阀(38)输出一级高度制动控制气;
当卷扬机(1)的出绳量达到起锤零点出绳量时,控制器向二级高度制动电磁气阀(36)发出执行卷扬机(1)二级减速制动指令,二级高度制动电磁气阀(36)打开,先导控制气源经过非脱钩模式切换阀(31)、二级高度制动电磁气阀(36)、第七梭阀(37)输出二级高度制动控制气;
在控制器中设置夯击次数,获取起锤执行反馈信号计算得到当前夯击次数;根据不同落距高度,设置不同的减速制动高度;落距高度越小,减速制动高度越小;落距高度越大,减速制动高越大。
3.根据权利要求2所述的强夯机控制系统,其特征在于,包括先导手柄(42)、先导控制阀(16)、第一梭阀(14)、第三梭阀(20)、第一液控阀(17);
在起锤状态,先导手柄(42)输出的起锤先导油经过第一电磁阀(21)右位后,一路进入先导控制阀(16)左位液控端,使先导控制阀(16)处于左位,先导油源经过先导控制阀(16)左位进入离合机构控制先导油路,经过第一梭阀(14)进入抱刹机构先导油路,使离合机构闭合,抱刹机构打开;
先导手柄(42)输出的起锤先导油经过第一电磁阀(21)右位后,另一路经过第三梭阀(20)进入第一液控阀(17)左位液控端,使第一液控阀(17)处于左位。
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