[发明专利]用于电子烟的雾化组件、雾化组件的制备方法及电子烟

说明书

本发明提出一种用于电子烟的雾化组件、雾化组件的制备方法及电子烟；其中雾化组件包括用于吸取气溶胶形成基质的多孔体、以及结合于多孔体至少一部分表面的发热材料层；发热材料层由包括陶瓷材料和电热金属材料的复合材料形成，其中陶瓷材料和形成多孔体的材料具有至少一相同材料组分。以上雾化组件采用陶瓷材料与电热金属材料复合制备的发热材料层，陶瓷材料起到了骨架支撑的作用，一方面避免了电热金属材料渗入或填充多孔体的孔道，在一定程度上保持了多孔体孔道的通透性；另一方面改善了发热材料层的形态和阻值的均匀稳定性。

技术领域

本发明实施例涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种用于电子烟的雾化组件、雾化组件的制备方法及电子烟。

背景技术

电子烟产品的核心部件为对气溶胶形成基质进行加热使其雾化生成气溶胶的雾化器，雾化器的功能实现主要是基于雾化组件；作为现有技术，201810150690.7号发明专利提出了一种雾化组件，包括一个用于吸取和传导气溶胶形成基质的多孔体、以及设置于多孔体上用于对多孔体吸取和传导的气溶胶形成基质进行加热雾化的发热元件。其中，多孔体内部具有大量的微米级的微孔，通过微孔可以进行气溶胶形成基质的浸润吸收和传导；而发热元件用于对多孔体传导的气溶胶形成基质进行加热雾化，形成供吸食的气溶胶。

目前通常雾化组件采用多孔陶瓷厚膜发热体，是以多孔陶瓷体为载体，通过丝网印刷工艺在多孔陶瓷体表面印刷发热线路后烧结制成。以上的雾化组件在制备中，由于多孔陶瓷体存在微孔，使得多孔陶瓷体表面相对较粗糙，导致在多孔陶瓷体表面印刷发热电路及后续烧结制备的发热元件附着力较差，并存在高低凹凸不平和向微孔内渗透的情况，使得通过印刷和烧结形成的发热线路的阻值稳定性和均匀性不足，不具备良好的工艺一致性，使用时会出现电阻浮动不稳、甚至断裂无法导电的问题，影响雾化效果。

发明内容

为了解决现有技术中的电子烟雾化组件生产中阻值稳定性和一致性不足的问题，本发明实施例提供一种用于电子烟的雾化组件、雾化组件的制备方法及电子烟。

基于以上在一个实施例提出的一种电子烟雾化器，用于电子烟的雾化组件，用于吸取气溶胶形成基质并进行加热雾化生成气溶胶；所述雾化组件包括用于吸取气溶胶形成基质的多孔体、以及结合于所述多孔体至少一部分表面的发热材料层；

所述发热材料层由包括陶瓷材料和电热金属材料的复合材料形成，所述陶瓷材料和形成所述多孔体的材料具有至少一相同材料组分

优选地，所述陶瓷材料包括硅藻土、莫来石、氧化锆、氧化铝、滑石、碳化硅、堇青石或氮化硅中的至少一种。

优选地，所述电热金属材料铁铬铝、银钯合金、镍铬合金、铁基合金或银基合金中的至少一种。

优选地，所述发热材料层中陶瓷材料与电热金属材料的重量比为1～60:100。

优选地，发热材料层是电致发热的发热材料层。

优选地，发热材料层是图案化的发热材料层。

优选地，发热材料层是被打印或者印刷形成的发热材料层。

优选地，发热材料层是平面形形状的发热材料层。

以上电子烟雾化器中发热材料层采用陶瓷材料与电热金属材料复合制备，陶瓷材料起到了骨架支撑的作用，一方面避免了电热金属材料渗入或填充多孔体的孔道，在一定程度上保持了多孔体孔道的通透性；另一方面改善了发热材料层的形态和阻值的均匀稳定性。

在又一个实施例中还提出一种电子烟雾化组件的制备方法，包括如下步骤：

获取多孔体；

将陶瓷材料粉末和电热金属材料粉末、及烧结助剂混合成浆料；

将所述浆料在所述多孔体的表面上形成发热驱体层；

将所述具有发热驱体层的多孔体进行烧结。