[发明专利]一种香味缓释层状材料及其制备和在加热不燃烧烟草制品中的应用

说明书

本发明属于新型烟草缓释加香技术领域，具体涉及一种用于加热不燃烧烟草制品的香味缓释层状材料，包括纤维纸基材，以及复合在纤维纸基材表面的聚合物缓释层；聚合物缓释层包括聚合物基底，以及复合在聚合物基底中的活性炭@香料复合物；所述的活性炭@香料复合物包括活性炭以及吸附在活性炭孔隙内的挥发性香料。本发明还提供了所述的香味缓释层状材料的制备以及应用。本发明技术方案，能够显著提升高挥发性香料的负载率，增强香气逐口释放均匀性，延长留香时间，改善抽吸感官质量，并赋予HNB产品稳定的质量风格特征。该发明为彰显加热不燃烧烟草制品表香香精的香气品质、传承常规卷烟品牌的质量风格特征提供了重要技术手段。

技术领域

本发明涉及一种用于加热不燃烧烟草制品的高挥发性香料缓释材料及其制备方法，属于新型烟草制品香味缓释技术领域。

背景技术

加热不燃烧烟草制品(又称低温烟，HNB)是风味特性最接近传统卷烟的一种新型烟草制品，烟气有害化学成分和生物毒性较低。然而，由于HNB烟草物料部分持续处于约180-350℃的“高温环境”，显著区别于传统卷烟的“逐口燃烧”，导致香味物质的释放极不均匀，往往在第一口、第二口就基本挥发殆尽，抽吸口味前后差异性较大，难以保证其质量稳定性和产品口味风格的实现。尤其是一些高挥发性香味成分，如低级酯类和含N杂环类香料，它们普遍具有沸点低、极易挥发等特点，抽吸时逐口释放均匀性极差，而这些香料往往是表香香精的关键组成部分，对于赋予HNB产品特征香气风格起重要作用。因此，解决高挥发性香料的缓释难题，是调香师在HNB产品中发挥调香作用的现实需求，是实现HNB产品稳定的质量风格特征的关键所在，有助于开发香韵风格多样、口味不同、风格特征鲜明的HNB产品，从而更好地满足消费者需求。

当前，国内外在传统卷烟香味缓释控制技术方面开展了一些研究，主要方法包括：(1)添加香气前体物，经过高温加热或燃烧裂解产生香味物质。(2)添加微胶囊。通过包衣等技术手段实现香料香精的包覆，通过囊壁的破裂或降解释放香精香料。(3)添加吸附剂，利用吸附剂的多孔结构吸附香精香料。(4)通过香精调配或香精陈化生成新的香味物质，在加热裂解的条件下分解释放挥发性的香味成分。

然而，上述香味缓释方法并不完全适用于HNB产品，尤其无法实现高挥发性香料在HNB工作温度下的控制释放。如前所述，由于HNB烟草物料部分整体上一直处于持续加热状态，且加热温度远低于传统卷烟的燃烧温度，导致一些香气前体物无法裂解产生香味物质，或因达不到微胶囊壁材的裂解温度而无法释放包裹在其中的香精香料，或是仅仅依靠吸附剂的吸附能力和金属弱配位作用无法使香精香料，尤其是高挥发性香料达到缓慢、均匀释放的效果。

在HNB香味缓释技术领域，相关的研究报道较少，且大多是针对薄荷醇、β-紫罗兰酮等沸点在200℃以上的、具有某些特殊结构的单体香料，技术手段十分有限。未见针对沸点在200℃以下、甚至是100℃以下的含N杂环类或低级酯类等高挥发性香料的缓释技术研究。因此，亟待开发一种高挥发性香料缓释体系，提升香料负载率，降低工艺过程挥发性损失，使其在HNB产品中达到持续、缓慢、均匀的释放效果。

发明内容

为解决加热不燃烧烟草制品中高挥发性香料(指沸点不高于200℃的香料)的逐口释放均匀性问题，本发明创新地提供了一种高挥发性香料缓释层状材料，旨在解决高挥发性香料加香效率低、香料容易损失、且抽吸过程中逐口释放均匀性差，抽吸口感差等不足。

本发明第二目的在于，提供一种所述的香味缓释层状材料的制备方法，旨在降低加工过程中高挥发性香料的损失，且制得存储稳定性好、能够有效避免抽吸过程香味突释的香料缓释层状材料。

本发明第三目的在于，提供一种所述的香味缓释层状材料在加热不燃烧烟草制品中的应用方法。

本发明第四目的在于，提供一种添加有所述的香味缓释层状材料的加热不燃烧烟草制品加热棒。

本发明第五目的在于，提供一种添加有所述的香味缓释层状材料的加热不燃烧烟草制品烟嘴棒。