[发明专利]一种铁铬铝合金线材的生产方法

权利要求书

1.一种铁铬铝合金线材的生产方法，其特征在于，所述方法包括：

对采用粉末冶金工艺成形烧结获得的铁铬铝合金进行热轧酸洗，获得酸洗后的铁铬铝合金盘条；

对所述酸洗后的铁铬铝合金盘条顺序进行室温时效处理和升温时效处理，获得时效后的所述铁铬铝合金盘条；其中，所述室温时效处理的时效时间为8～15天，所述升温时效处理的时效保温温度为200℃～400℃，时效保温时间10小时以上；

对所述时效后的铁铬铝合金盘条进行拉拔，获得铁铬铝合金线材的成品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述对所述时效后的所述铁铬铝合金盘条进行拉拔之前，包括：

在所述时效后的铁铬铝合金盘条的表面涂覆润滑剂，并在拉拔前烘干，获得涂层预处理后的铁铬铝合金盘条；

所述对所述时效后的铁铬铝合金盘条进行拉拔，具体包括：

对所述涂层预处理后的铁铬铝合金盘条进行拉拔。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述时效后的铁铬铝合金盘条进行拉拔，获得铁铬铝合金线材的成品，具体包括：

将所述时效后的铁铬铝合金盘条进行两道次的拉拔，控制每道次拉拔压缩率在15％～35％，获得铁铬铝合金线材的成品。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述将所述时效后的铁铬铝合金盘条拉拔两道次之前，所述方法还包括：

对所述时效后的铁铬铝合金盘条进行一道次的开坯拉拔然后再进行退火热处理，获得退火后的铁铬铝合金的拉拔半成品，所述开坯拉拔的拉拔压缩率控制在30％～35％；

所述将所述时效后的铁铬铝合金盘条进行两道次的拉拔，具体包括：

对所述退火后的铁铬铝合金的拉拔半成品进行两道次的拉拔。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述开坯拉拔为带温拉拔，所述拉拔温度为100℃～150℃。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述退火热处理的退火温度为800℃～840℃，退火时间为2.5小时～3小时。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述对所述退火后的铁铬铝合金的拉拔半成品进行两道次的拉拔之前，还包括：

对所述退火后的铁铬铝合金的拉拔半成品进行酸洗。

8.一种粉末冶金铁铬铝合金线材，其特征在于，采用如权利要求1～7中任一权项所述的方法生产获得。