[发明专利]一种预制装配式混凝土梁柱节点连接装置及方法

说明书

本发明公开了一种预制装配式混凝土梁柱节点连接装置，预制梁在其与预制柱连接的一端固定安装有连接端板，连接端板上设置有若干个固定孔和若干个端板对接孔，对接孔贯通连接端板并且不被预制梁遮挡，预制柱具有对接节点区，该对接节点区为预制柱与预制梁的连接区，预制柱在对接节点区固定有外包钢板，预制柱在对接节点区设置有若干个预留孔，预制梁的端部与预制柱在对接节点区对接，对接孔与预留孔对齐，被施加以预应力的高强螺栓同时穿过对接孔与预留孔将预制梁和外包钢板固定为一体。本发明能解决预制混凝土梁柱节点连接处钢筋定位难、浇筑混凝土难、湿作业量大及现场环境难保护的问题。

技术领域

本发明属于工程施工的技术领域，尤其涉及一种预制装配式混凝土梁柱节点连接装置及方法。

背景技术

近些年随着国情的发展，传统的建筑产业发展模式逐渐被建筑产业工业集成化所蚕食，十三届全国人大二次会议又再次确立了装配式建筑为未来建筑发展的主要方向之一。因此，装配式建筑结构在我国有着广大的发展前景，同时装配式建筑具有经济、环保、高效等一系列优势；因此从环保低碳生活这方面也符合当前发展的需求。目前装配式建筑中梁柱节点处施工仍然采用后浇混凝土湿作业工序，节点浇筑混凝土前，包括：预制柱的吊装、预制梁的吊装、梁柱预留钢筋的定位冲突（深化设计原因或者构件生产时产生的位置偏差）、支模板、浇筑混凝土。这些工序比现浇梁柱节点更加复杂，非常容易出现钢筋错综复杂、振捣不密实的问题，而且由于是湿作业，现场环境保护问题突出。

发明内容

针对现有工程难题，本发明提出了一种能解决预制混凝土梁柱节点连接处钢筋定位难、浇筑混凝土难、湿作业量大及现场环境保护问题的预制装配式混凝土梁柱节点连接装置及方法。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种预制装配式混凝土梁柱节点连接装置，包括预制梁和预制柱，其中：预制梁在其与预制柱连接的一端固定安装有连接端板，连接端板上设置有若干个固定孔和若干个端板对接孔，固定孔和预制梁的纵向钢筋一一对应，并且预制梁的纵向钢筋的端部插入固定孔与连接端板固定连接，对接孔贯通连接端板并且不被预制梁遮挡，预制柱具有对接节点区，该对接节点区为预制柱与预制梁的连接区，预制柱在对接节点区固定有外包钢板，预制柱在对接节点区设置有若干个预留孔，预留孔贯穿外包钢板，同时预留孔横向贯穿预制柱，对接孔与预留孔一一对应，预制梁的端部与预制柱在对接节点区对接，对接孔与预留孔对齐，被施加以预应力的高强螺栓同时穿过对接孔与预留孔将预制梁和外包钢板固定为一体。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的预制梁的纵向钢筋插入固定孔的一端形成有钢筋墩头。

上述的外包钢板取代预制柱在对接节点区的箍筋，并与预制柱的纵向钢筋固定。

上述的外包钢板通过焊接的方式与预制柱的纵向钢筋固定，外包钢板上旋有加强螺栓，加强螺栓端部伸至预制柱的纵向钢筋处与预制柱的纵向钢筋卡位，进一步加固和限位外包钢板。

上述的外包钢板的厚度为4mm。

上述的外包钢板分为左右两块半包钢板，这两块半包钢板合抱在预制柱在对接节点区，这两块半包钢板之间通过连接螺栓相互固定。

一种预制装配式混凝土梁柱节点的连接方法：包括以下步骤：

步骤一、制作预制柱钢筋骨架结构：绑扎预制柱钢筋笼，在预制柱节点区用外包钢板取代横向约束的箍筋，在混凝土浇筑前，将外包钢板焊接在预制柱纵向钢筋外围，用高强螺栓进一步固定好外包钢板的位置，根据施工需要定好预留孔位置，然后将预留管按预留孔位置固定在预制柱钢筋笼中，预留管两端与外包钢板上的钢板孔对齐；

步骤二、制作预制梁钢筋骨架结构：绑扎预制梁钢筋笼，将预制梁纵向钢筋端部融化成墩头形式，保证它与连接端板焊接时的接触面积，然后将预制梁纵向钢筋与连接端板的固定孔对齐，将连接端板与预制梁纵向钢筋焊接为一体；