[发明专利]一种吊挂式管状带式输送机输送装置

说明书

一种新型吊挂式管状带式输送机输送装置，属于散物料输送装置技术领域，特征是包括有轨道、吊夹具和输送带；轨道由n个轨道节相连接构成的;吊夹具安装在轨道与输送带的连接点上,通过横板穿入到夹板的方型孔内，通过夹紧销轴与偏心圆块将其夹紧或者松开；吊板和夹板下端的弯部分别安装有通电磁铁和强磁隔离屏蔽板；将支撑销轴穿入销轴孔内，再将滚轮装在支承销轴的左右端，在轨道内转动运行，且相邻吊板之间有钢丝绳连接；输送带在托辊作用下卷曲成管状形，其对接的左、右边相邻的啮合齿上安装有磁性相反的通电磁铁，且同边相邻啮合齿之间安装有强磁隔离屏蔽板。优点是提高了导轨段、滚轮的使用寿命及输送效率，且输送带闭合后不会滑移错位。

技术领域

本发明属于散状物料输送装置技术领域，具体涉及一种新型吊挂式管状带式输送装置。

背景技术

吊挂管状带式输送机是一种由托辊导向的输送装置，在散状物料输送过程中输送带由平带卷曲逐渐变成圆管带，并脱离托辊后由吊具悬挂输送，用于输送水平拐弯和竖直大倾角输送，是一种对环境有较高密封要求的输送装置。

目前，吊挂管状带式输送机，有以下几种：吊挂托辊式、导轨滚轮式、滑车夹钩式，上述各式均存在一些缺陷，具体表现为：在卷曲为圆管状时发生输送带未加紧或夹偏；传送装置中，传统的工字型轨道与滚轮摩擦腐蚀严重。原因在于吊具夹上输送带后，在导轨高度不齐的情况下，输送带随吊具上升或下降，吊具未夹紧输送带输送带无法升高，前进而不升高导致输送机被迫停机；同时存在吊具不能正常开合，胶带无法脱离吊具，更无法展平，影响生产效率。特别在长距离输送过程中，上述问题尤其突出。

发明内容

本发明目的是提供一种新型吊挂式管状带式输送装置，可有效克服现有技术存在的缺点。

本发明是这样实现的，如图1、2所示，其特征在于它包括有轨道1、吊夹具2和输送带3。所述轨道1是由第1、第2……第n轨道节1′、1″……1ⁿ＇相连接构成的，n为正整数，各轨道节的结构形状相同，其结构形状是其底边的纵向中心线是开口的方形管；在吊挂式管状带式输送线路上，多个吊夹具2安装在轨道1与输送带3的连接点上，吊夹具2的结构如图3所示。吊板2.1底部向右弯，夹板2.3 底部向左弯，二者相对应并列，吊板2.1中部设有横板2.2，偏心圆块2.4通过夹紧销轴2.5与横板2.2转动连接，通过偏心圆块2.4穿过或脱离夹板2.3中部的方型孔，吊夹具2将夹紧或者松开；吊板 2.1下端的弯部上安装有通电磁铁2.8和强磁隔离屏蔽板2.9，夹板 2.3下端的弯部上安装有通电磁铁2.8和强磁隔离屏蔽板2.9。吊板 2.1的顶端制有销轴承，将支承销轴2.6穿入销轴承的销轴孔内，再将左右滚轮2.7、2.7′装在支承销轴2.6的左右端，装进轨道1内，在轨道1内转动运行，相邻吊板之间有钢丝绳5连接。所述输送带3 在托辊作用下卷曲成管状形，输送带3的结构如图4所示，其对接的左、右边部装有啮合齿3.1，左边相邻的啮合齿3.1上安装有磁性相反的通电磁铁2.8，右边相邻的啮合齿3.1上安装有磁性相反的通电磁铁2.8，且左、右同边相邻啮合齿之间安装有强磁隔离屏蔽板2.9。

本发明优点及积极效果是，提高了导轨段、滚轮的使用寿命，输送带在吊夹具作用下受料处和卸料处正常闭合，提高了输送效率，特别适合地质环境恶劣和自动化控制的场合。且带有磁性齿啮合的输送带通过吊夹具闭合后不会滑移错位，避免了输送带受力不均匀引起的扭转跑偏的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构爆炸图；

图3为吊夹具的正视图和侧视图；(a)为正视图，(b)为侧视图

图4为输送带结构示意图；(c)为卷曲图，(d)为展开图。

图中：1-轨道，1′、1″……1ⁿ＇-第1、第2……第n轨道节，