[发明专利]从废旧硬质合金中回收钨的方法

说明书

本发明公开了一种从废旧硬质合金中回收钨的方法，包括：(1)在含氧气体氛围中，将废旧硬质合金与氢氧化钠、氯化钠和添加剂进行焙烧处理；(2)将步骤(1)得到的熔体进行水浸，以便得到含有钨酸钠的水浸液，其中，在步骤(1)中，所述添加剂为选自碳酸钠、碳酸氢钠和过碳酸钠中的至少之一。采用该方法可以有效回收废旧硬质合金中的钨资源，并且流程短，处理成本低，绿色环保无污染，钨回收率高，具有很大的推广意义。

技术领域

本发明属于钨二次资源回收利用技术领域，具体涉及一种从废旧硬质合金中回收钨的方法。

背景技术

硬质合金具有高硬度和耐磨性能，高的弹性模量，抗压强度高，膨胀系数小，化学稳定性好，热稳定性能好等一系列优良性能，在现代工具材料、耐磨材料、耐高温及耐腐蚀材料中占据重要地位。随着经济技术高速发展，硬质合金的需求量越来越大，产生的废旧硬质合金也越来越多。而随着钨矿的日益开采，钨矿资源储量日益缩减，钨二次资源回收显得尤为重要。然而，由于硬质合金致密、高硬度、耐磨性能好，很难在常温下被一些无机酸碱腐蚀，回收困难，技术难度大。现有技术中回收硬质合金的方法主要有“锌熔法”、“硝石熔炼法”、“电溶法”以及“机械破碎法”。然而，这些回收方法存在着各种缺陷。

例如，“锌熔法”是基于锌和硬质合金中的粘结相金属(钴、镍)可以形成低熔点合金，使粘结金属从硬质合金中分离出来，与锌形成锌—钴固熔体合金液，从而破坏了硬质合金的结构，致密合金变成松散状态的硬质相骨架，而锌不会与各种难熔金属碳化物反应，从而达到回收钨的目的。然而，此方法只适用于处理钴含量低于10wt％的硬质合金，电耗高，锌蒸汽回收设备要求高，锌挥发污染大。

又如，“硝石熔炼法”是利用硝石作为氧化剂，在高温状态下使钨废料中的碳化钨转化为钨酸钠，而其他杂质元素氧化成其金属氧化物不溶于水，达到回收钨的目的。然而，此方法工艺流程长，所用原辅料昂贵，生产成本高，并且排出的尾气对环境造成污染，后续APT生产过程中所产生的废水也多，原辅材料损耗大。

再如，“电溶法”是利用电化学原理，将硬质合金中的钴溶出，钴溶于溶液中，剩下碳化钨骨架，达到分离钨钴的目的。然而，此方法只适用处理钴含量不低于10wt％的硬质合金，能耗高。

再如，“机械破碎法”是将硬质合金清洗干净后，使用物理方法将硬质合金破碎，然后再次生产硬质合金。然而，此方法的能耗高，破碎设备要求高。

因此，现有的硬质合金中回收钨的技术有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种从废旧硬质合金中回收钨的方法，采用该方法可以有效回收废旧硬质合金中的钨资源，并且流程短，处理成本低，绿色环保无污染，钨回收率高，具有很大的推广意义。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种从废旧硬质合金中回收钨的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：

(1)在含氧气体氛围中，将废旧硬质合金与氢氧化钠、氯化钠和添加剂进行焙烧处理；

(2)将步骤(1)得到的熔体进行水浸，以便得到含有钨酸钠的水浸液，

其中，在步骤(1)中，所述添加剂为选自碳酸钠、碳酸氢钠和过碳酸钠中的至少之一。