[发明专利]一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置在审
申请号: | 201911105438.5 | 申请日: | 2019-11-13 |
公开(公告)号: | CN110712092A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 肖苏华;张阳勇;罗文斌;稂亚军;刘小江;曹应斌 | 申请(专利权)人: | 湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/02 |
代理公司: | 43231 衡阳雁城专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李政科 |
地址: | 421300 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风电塔筒 打磨机 横梁 打磨设备 转动台 环状焊缝 砂轮 自动打磨装置 底座铰接 自动完成 杠杆梁 配重块 环缝 贴紧 底座 打磨 移动 | ||
本发明提供了一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置,包括打磨设备,以及用于放置和旋转风电塔筒的转动台车,所述打磨设备包括底座、横梁、打磨机,所述横梁的中部与所述底座铰接形成杠杆梁,所述打磨机安装在所述横梁的一端,所述横梁的另一端装有配重块。上述技术方案的工作过程如下:先将风电塔筒放置到转动台车上,再将打磨设备移动到风电塔筒的下方,使打磨机的砂轮贴紧风电塔筒的环状焊缝,然后开动转动台车和打磨机,这样就会在风电塔筒旋转的过程中自动完成对环状焊缝的打磨。
技术领域
本发明涉及机械打磨技术领域,具体涉及一种对风电塔筒装备环缝进行打磨的装置。
背景技术
对于风电塔筒等由多个管道或圆筒焊接起来的产品来说,通常会存在环状焊缝,为了保证产品的外形美观,因此需要用砂轮将焊缝打磨平整。在现有技术中,基本上都是靠人工手持打磨机进行打磨,不仅效率低下,劳动强度大,而且还难以保证打磨均匀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够保证打磨效果的环缝自动打磨装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种风电塔筒装备环缝自动打磨装置,包括打磨设备,以及用于放置和旋转风电塔筒的转动台车,所述打磨设备包括底座、横梁、打磨机,所述横梁的中部与所述底座铰接形成杠杆梁,所述打磨机安装在所述横梁的一端,所述横梁的另一端装有配重块。
上述技术方案的工作过程如下:先将风电塔筒放置到转动台车上,再将打磨设备移动到风电塔筒的下方,使打磨机的砂轮贴紧风电塔筒的环状焊缝,然后开动转动台车和打磨机,这样就会在风电塔筒旋转的过程中自动完成对环状焊缝的打磨。
在一个实施例中,所述底座包括一块底板,所述底板的下面装有滚轮。这样便于对打磨设备进行移动。
在一个实施例中,所述横梁和底座均为金属材料制成。
附图说明
图1为本发明实施例中打磨装置的整体结构示意图。
图2为图1中的打磨设备放大示意图。
附图标记为:
1——转动台车,2——风电塔筒,3——底座,4——横梁,5——打磨机,6——配重块,7——滚轮。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
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