[发明专利]一种压簧轨道偏心轴承自动清洗机构

说明书

一种压簧轨道偏心轴承自动清洗机构，在轨道端面的作用下，自转的钩头轴带动清洗螺旋产生轴向的往复运动，有效地强化清洗螺旋自动清洗能力。轨道端面的上坡段，使清洗螺旋的旋转减速为缓慢旋转，可靠的防止磨损的发生。压缩弹簧巧妙地为钩头轴在下坡急降行程时提供软着陆，弹性压缩的蓄能又为增大上升高度提供助推动力。压缩弹簧支撑的浮动端面轴承，降低了钩头轴对轨道端面的压力和磨损速度，降低了清洗螺旋旋转的总阻力矩，有助于清洗螺旋实现较大的往复行程。这种自动清洗机构的自动清洗能力强，清洗均匀性好，防止磨损的可靠性高，适用于较高流速的列管式换热器的自动清洗和传热强化。

技术领域

本发明的一种压簧轨道偏心轴承自动清洗机构，涉及换热管内壁液体软垢硬垢的在线连续自动清洗防垢和换热管内侧的对流传热强化。它通用于换热管内料液会产生软垢硬垢的列管式冷凝器、蒸发器和结晶器.。

背景技术

对换热管内壁液体污垢能够在线连续自动清洗的技术有多种。众所周知，最早成功的是胶球清洗装置，它对电厂汽轮机配套的冷凝器这样的大型换热器优势显著，但是，对石化行业中数以百计的小面积冷凝器就显得过于复杂昂贵，而不适用。自转清洗螺旋清洗技术(自动旋转螺旋线传热技术的试验研究，化工装备技术,1997年，第5期)结构简单、阻力不大，但是存在磨损管内壁的严重缺陷，不能满足工程可靠性的基本要求。

2014.10.15授权的发明专利ZL201110211151.8《一种流体动力弹性变形蓄能式自转清洗螺旋》，比较好的解决了自转清洗螺旋对换热管内壁的磨损问题，但是由于大部分时间不自转，又出现了自动清洗功能不足的新问题。

一种换热管内硬垢的自动清洗装置(ZL201210241282.5)，虽然能够往复运动清洗硬垢，但是需要复杂的外部动力和精密的传动机构，并且挡叶与换热管出口的安装间隙大小太敏感、精度要求太高，大幅度提高了传热设备的制造难度和组装费用，可靠性不够，在大工业生产中应用试验中的效果不佳。

发明内容

本发明专利提出的一种压簧轨道偏心轴承自动清洗机构，能够继承自转清洗螺旋清洗技术的基本优点，又从机构运动学和动力学的角度，比较好的解决了先前自转清洗螺旋的磨损问题和污垢清洗不均匀问题：清洗螺旋的轴向往复运动，有效地增强了除垢清洗能力，显著提高了自动清洗的均匀性，借助往复运动的轨道上坡的结构减速，使自转的清洗螺旋可靠地降低到缓慢旋转状态，避免了清洗螺旋快速旋转磨损换热管内壁的发生，保障了换热设备的使用寿命。

本发明专利的技术方案为：一种压簧轨道偏心轴承自动清洗机构，主要零部件有轨道端面轴承、浮动端面轴承、压缩弹簧、清洗螺旋、钩头轴、塑料耐磨环、换热管。浮动端面轴承和压缩弹簧设计在轨道端面轴承的轨道圆筒里。在轨道端面轴承下部的定位轴承座和浮动定位轴的约束作用下，使浮动端面轴承和压缩弹簧始终保持与换热管中心线平行度而不会歪斜。清洗螺旋的钢丝头部穿过定位轴承座和浮动端面轴承后，再弯制成为钩头轴，压在轨道端面上，下端悬挂塑料耐磨环，完成预装。自动清洗机构总装时，将换热管内的清洗螺旋挂在塑料耐磨环上，再将已经预装好的轨道端面轴承整体固定在换热管的入口端。