[发明专利]一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿装置和方法

权利要求书

1.一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿装置，包括炼焦炉，其特征在于：还包括粉碎机、筛分机、料斗、套筒式运输管、干燥塔、螺旋运输带、蒸汽发生器和过热器，所述套筒式运输管包括外筒和设置其内的内管，所述粉碎机出口与筛分机入口连接，筛分机出口与料斗入口连接，所述料斗出口与套筒式运输管内管的入口连接，内管的出口通过物料输送管道与干燥塔的入料口连接，所述螺旋运输带设置在干燥塔内，其上端和下端分别与干燥塔的进料口和出料口连接，干燥塔的出料口通过原料输送管道与炼焦炉的入口连接，构成物料运输路径；

所述炼焦炉的余热回收装置通过余热回收管道与套筒式运输管的外筒连接，所述套筒式运输管外筒的出口经冷凝水管道与蒸汽发生器的入口连接，所述蒸汽发生器的出口经蒸汽管道与过热器的入口连接，所述过热器的出口经过热蒸汽管道与设置在干燥塔底部的蒸汽入口连接，设置在干燥塔上部的蒸汽出口通过冷凝水管道与蒸汽发生器的入口连接，构成蒸汽循环路径。

2.根据权利要求书1所述的一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿装置，其特征在于：所述螺旋运输带自上而下为螺旋式，在所述干燥塔的进料口和出料口分别设有进料阀和出料阀；在所述进料阀前面的物料输送管道上设有流量阀。

3.根据权利要求书2所述的一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿装置，其特征在于：所述进料阀和出料阀均为螺旋闸阀，所述流量阀为腭式闸门、扇形闸门或插板阀。

4.根据权利要求书1所述的一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿装置，其特征在于：所述干燥塔为立式干燥塔，所述螺旋运输带与干燥塔的进料口和出料口通过密封件连接。

5.根据权利要求书4所述的一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿装置，其特征在于：所述密封件为法兰或密封环。

6.根据权利要求书1所述的一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿装置，其特征在于：所述套筒式运输管的外筒为中空环状柱体。

7.根据权利要求书1所述的一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿装置，其特征在于：所述余热回收管道、冷凝水管道、蒸汽管道和过热蒸汽管道外表面均设有保温层。

8.利用权利要求1-7任意一项所述的一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿装置的方法，其特征在于：所述方法包括以下流程：

(A)物料运输流程：将炼焦煤从料仓送入粉碎机粉碎，经粉碎后的炼焦煤颗粒经筛分机筛分后，将合格的炼焦煤颗粒送入料斗作为炼焦原料，炼焦原料经过套筒式运输管的内管，通过原料输送管道运输到干燥塔顶部，通过干燥塔入料口的螺旋进料阀进入螺旋运输带的始端，在螺旋运输带的作用下向干燥塔底部运输，被吸水干燥后的炼焦原料从干燥塔出料口的出料阀输出，经由原料输送管道进入炼焦炉炼焦；

(B)蒸汽循环流程:将炼焦炉产生的余热及水蒸汽利用余热回收装置进行回收，通过余热回收管道运输到套筒式运输管的外筒进行冷凝，冷凝后的冷凝水及剩余蒸汽通过冷凝水管道进入蒸汽发生器再次生成蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道进入过热器并加热形成过热蒸汽，过热蒸汽通过过热蒸汽管道由干燥塔的蒸汽入口进入干燥塔的底部，从干燥塔底部向塔顶扩散，与螺旋运输带上的炼焦原料进行能量交换并吸收炼焦原料中的水分，最后形成冷凝水由干燥塔上部的蒸汽出口输出，并循环进入蒸汽发生器。

9.根据权利要求书8所述的一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿方法，其特征在于：所述(A)物料运输流程中，进料阀控制干燥塔的进料，流量阀控制炼焦原料进入干燥塔的流量，通过调节流量阀的流速来控制螺旋运输带的运输面上炼焦原料层的厚度为30-50mm；所述筛分机的密度为4～10目，以使炼焦煤颗粒粒径＜5mm；所述螺旋运输带的传送速度为0.5～1.5m/min；所述干燥塔的出料由出料阀控制。

10.根据权利要求书8所述的一种结晶碳前驱体生产用过热蒸汽煤调湿方法，其特征在于：所述(B)蒸汽循环流程中，蒸汽的加热过程为：蒸汽发生器将进入的冷凝水及剩余蒸汽加热成100℃的沸水，之后对沸水继续加热成为湿饱和蒸汽，湿饱和蒸汽传输到过热器后，过热器对湿饱和蒸汽不断加热，待水全部由液态变为气态后成为干饱和蒸汽，干饱和蒸汽经过不断加热成为过热蒸汽，所述过热蒸汽的温度为130～180℃；所述蒸汽流量为7～10kg/h。