[发明专利]钢箱梁的现场连接工艺

说明书

本发明涉及路桥建设施工技术领域，具体涉及一种钢箱梁的现场连接工艺，其包括以下步骤：步骤一，对相邻的两个钢箱梁进行位置核准；步骤二，对两个所述钢箱梁加设临时约束；步骤三，在两个所述钢箱梁之间建立封闭焊接区的临时施工通道；步骤四，通过同步焊接装置对两个所述钢箱梁间的缝隙进行同步焊接；步骤五，移除临时约束及临时施工通道完成连接工序。本发明提供一种钢箱梁的现场连接工艺，主要通过一系列的恒温控制手段，并辅以同步焊接约束机构完成两个钢箱梁的焊接工程，在满足温度环境的控制下使焊接后的钢箱梁避免因应力不均而导致的形变问题。

技术领域

本发明涉及路桥建设施工技术领域，具体涉及一种钢箱梁的现场连接工艺。

背景技术

大跨度钢箱梁采用分段制作，拼装接头连接为全焊透对接，由于拼接现场工地与工厂预拼装时存在温差，温差使梁段产生热胀冷缩现象，最终使箱梁的总长产生误差，进而反应到梁段面板悬臂长度不一致，使拼接接头产生错边。同时焊接过程中的余热形变也对梁端接口处的对位造成影响，是的完成后的箱梁应力分布不均。

发明内容

本发明提供一种钢箱梁的现场连接工艺，主要通过一系列的恒温控制手段，并辅以同步焊接约束机构完成两个钢箱梁的焊接工程，在满足温度环境的控制下使焊接后的钢箱梁避免因应力不均而导致的形变问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢箱梁的现场连接工艺，其主要包括下列步骤：

步骤一，对相邻的两个钢箱梁进行位置核准；

步骤二，对两个所述钢箱梁加设临时约束；

步骤三，在两个所述钢箱梁之间建立封闭焊接区的临时施工通道；

步骤四，通过同步焊接装置对两个所述钢箱梁间的缝隙进行同步焊接；

步骤五，移除临时约束及临时施工通道完成连接工序。

优选的，所述步骤二中，在两个所述钢箱梁上分别选取两个连接点，并在同一平面内构成矩形的四角；通过第一拱形连接板对四个所述连接点进行对角固定连接；再通过第二拱形连接板对两个所述钢箱梁同一侧的两个所述连接点进行固定连接。

优选的，所述步骤三中，所述临时施工通道沿两个所述钢箱梁间的接缝对焊接区域进行封闭；还包括在所述临时施工通道内沿两个所述钢箱梁间的接缝架设同步焊接装置；还包括在两个所述钢箱梁的人孔内建立加热组件。

优选的，一种同步焊接装置，应用于上述钢箱梁的现场连接工艺，其主要包括：同步链条，所述同步链条的各个链轴两端分别设有支撑轮；焊枪定位窗，所述焊枪定位窗为多个设置并均分布在所述同步链条上；驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述同步链条围绕所述钢箱梁旋转。

优选的，还包括导向槽，所述导向槽环所述钢箱梁外部设置，并分布在所述同步链条的两侧；所述支撑轮远离所述链轴的一端设有导向轴承；各个所述导向槽对应所述导向轴承设有轴承滑道，各个所述导向轴承与所述轴承滑道配合，约束所述同步链条与所述钢箱梁截面轮廓移动。

优选的，一种加热组件，应用于上述钢箱梁的现场连接工艺，其主要由风机、发热体、导流风道和回流管构成，所述风机固定设置在两个钢箱梁结合区域的人孔内，并且所述风机流向与所述钢箱梁人孔通道方向相垂直；所述发热体连接设置在所述风机出风口与所述导流风道的入口之间，所述导流风道还包括两个分别朝向各个所述钢箱梁人孔内的排风口；所述回流管沿所述钢箱梁长度方向等长的设置在各个所述钢箱梁的人孔内，并且所述回流管靠近所述风机的一端分别与所述风机的进风口连通。