[发明专利]一种单体扣式电池焊片机及其焊接方法

说明书

本发明公开了一种单体扣式电池焊片机及其焊接方法，其中单体扣式电池焊片机包括机架平台，所述机架平台上设置有：工作转盘、第一来料机构、第二来料机构、第一焊接机构、第三来料机构、第二焊接机构、出料机构，通过第一来料机构将第一单体扣式电池输送至工作转盘上，再由第二来料机构将电池连接片放置到第一单体扣式电池的上端，然后通过第一焊接机构将第一单体扣式电池和电池连接片焊接到一起，再由第三来料机构将第二单体扣式电池放置到电池连接片的凹槽中，通过第二焊接机构将第二单体扣式电池和电池连接片焊接到一起，再由出料机构将两次焊接完成的单体扣式电池输送出，即完成了单体扣式电池的整个焊接过程，焊接后的单体扣式电池，整体结构紧凑，外形美观。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种单体扣式电池焊片机及其焊接方法。

背景技术

纽扣电池因其体积较小，故在电子产品中得到了广泛的应用。在计算机主板上，纽扣电池在主板不通电的情况下需要为基本输入输出系统进行供电，但因单个纽扣电池电量较小，并不能满足给计算机主板的供电需求，为了防止多个纽扣电池在使用过程中连接不稳定，因此需要将多个纽扣电池进行组装焊接。

在多个纽扣电池的组装焊接过程中，一方面组装过程中通过工人将纽扣电池放置到固定位置，但当纽扣电池的数量较多时，人工组装的效率较低，容易造成后续工段拥堵，另一方面焊接过程中由于纽扣电池与电池连接片的体积较小，焊接难度较大，导致焊接的效率较低，此外，传统焊接是将纽扣电池的上下导电表面与电池连接片焊接在一起，容易造成电池表面损伤，影响电池的电量和导电效果。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供提供一种单体扣式电池焊片机及其焊接方法，旨在解决现有技术中人工组装和焊接过程中效率较低，以及焊接过程中容易造成电池损伤的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种单体扣式电池焊片机，包括机架平台，其特征在于，所述机架平台上设置有：

工作转盘；

用于将第一单体扣式电池输送至工作转盘上的第一来料机构；

用于将电池连接片输送至工作转盘上的第二来料机构；

用于将第一单体扣式电池与电池连接片焊接的第一焊接机构；

用于将第二单体扣式电池输送至工作转盘上的第三来料机构；

用于将第二单体扣式电池与电池连接片焊接的第二焊接机构；

用于输送焊接完成后的单体扣式电池的出料机构；

所述第一来料机构、第二来料机构、第一焊接机构、第三来料机构、第二焊接机构和出料机构依次围绕工作转盘设置。

所述第一来料机构包括支撑架、用于转运电池料盘的料盘上料机构和用于转运电池的真空吸盘下料机构，所述料盘上料机构设置于支撑架上，所述真空吸盘下料机构设置于机架平台上，且与料盘上料机构相互垂直。

所述第二来料机构包括用于输出电池连接片的振动盘机构、用于输送电池连接片的输送机构、用于将输送机构上的电池连接片进行分离的分料机构和用于将电池连接片从分料机构搬运到上料位置的第一搬运机构，所述输送机构与振动盘机构的输出端连接，所述输送机构的输出端与分料机构连接，所述第一搬运机构与分料机构垂直设置，且位于输送机构一侧。

所述第一焊接机构包括固定杆和碰焊机，所述碰焊机设置于固定杆上，所述碰焊机的一端设置有第一焊针。

所述第三来料机构与第一来料机构关于工作转盘对称设置，且与第一来料机构的结构相同。