[发明专利]一种低成本高耐磨型UV固化涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种低成本高耐磨型UV固化涂料及其制备方法和应用，所述低成本高耐磨型UV固化涂料，按重量百分比计，包括以下组分：6官聚氨酯丙烯酸酯20～35％；9‑15官聚氨酯丙烯酸酯3‑8％；纳米粉体0.7～1％；防指纹助剂0.5～1％；流平剂0.3～1％；稳定剂0.2‑2％；光引发剂0.5％～2％；溶剂50％～75％。将所述耐磨型UV固化涂料淋涂、喷涂或手工涂布于PMMA/PC复合基材的PMMA面，用于增强PMMA/PC板材表面的耐磨擦性能。所述低成本高耐磨型UV固化涂料经UV紫外光固化后，能在PMMA/PC复合基材表面形成一层坚韧的涂料层，对PMMA/PC复合基材附着力好、表面硬度高、耐磨性能好、成本低，能有效保证产品使用过程中不易被划伤，并且具有很好地疏水疏油和易清洁的特性。

技术领域

本发明涉及紫外光固化涂料领域，尤其是涉及一种用于PMMA/PC复合基材表面的低成本高耐磨型UV固化涂料及其制备方法和应用。

背景技术

随着5G时代的来临，金属材质的手机后盖逐渐被塑料所取代。PMMA/PC复合材料具有高透明性，并且，通过表面处理可以得到视觉上的玻璃化效果，是用来代替金属的不二选择。不同于当前较热的塑料合金，PMMA/PC复合板是将PMMA和PC两种原料通过共挤制得的复合材料。PMMA/PC复合板的一面是PMMA材质，具有较高的硬度和耐磨性，用于手机盖板的外层；另一面是PC材质，其质地较软，作为内层来提高材料整体的韧性。但仅靠PMMA/PC复合基材本身的硬度和耐磨性很难达到市场的要求，因此，通过对复合基材的表面进行加硬处理，可以有效提高其硬度和耐磨性。

UV涂料因具有工艺简单，操作方便，施工速度快，环保经济等优点，在现代社会得到了广泛应用，将其用于PMMA/PC复合基材的表面加硬处理上可以有效提高其硬度和耐磨性。但是，现有的UV涂料其硬度和耐磨性已经无法满足越来越高的市场需求，尤其是在耐钢丝绒摩擦上还有待进一步提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种耐磨型UV固化涂料及其制备方法和应用。本发明提供的低成本高耐磨型UV固化涂料是一种UV紫外光固化的、硬度高、耐磨性能好且成本低的UV涂料，旨在解决现有UV紫外光固化涂料加硬PMMA/PC复合基材的硬度和耐磨问题处理。

为达此目的，本发明采用如下技术方案：

一种低成本高耐磨型UV固化涂料，按重量百分比计，包括以下组分：

6官聚氨酯丙烯酸酯20～35％；9-15官聚氨酯丙烯酸酯3-8％；纳米粉体0.7～1％；防指纹助剂0.5～1％；流平剂0.3～1％；稳定剂0.2-2％；光引发剂0.5％～2％；溶剂50％～75％。

上述技术方案中，进一步地，所述的9-15聚氨酯丙烯酸酯的优选官能度为9-12。

进一步地，所述纳米粉体为纳米碳酸钙、纳米氧化铝、纳米硅粉、石英粉等；所述防指纹助剂为含氟丙烯酸类化合物。

进一步地，所述流平剂为有机硅改性聚丙烯酸酯(带官能羟基)、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅氧烷、有机硅改性聚丙烯酸类聚合物、聚硅氧烷-聚醚共聚物等。

进一步地，所述稳定剂为氨基甲酸酯共聚物，高分子量嵌段共聚物，不饱和聚羧酸改性聚硅氧烷，高分子酸酯聚合物等中的任意一种或两种。

进一步地，所述光引发剂为(2-乙基己基)过氧二碳酸酯羟基(EHP)，苯基双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(819)，环己基苯基甲酮(IRGACURE 184)，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(DAROCUR 1173)，2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)等中的任意一种或两种。

进一步地，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、甲基异丁酮、二异丁基酮、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇甲醚、丙二醇甲醚、异丙醇等中的两种到五种。