[发明专利]双相高强钢空心零件用钢及其热胀形成形工艺

权利要求书

1.一种双相高强钢空心零件用钢，其特征在于：以钢管为成形坯料，该管坯的成分为，C0.1-0.4%、Mn 0.5-2.0%、Si≤1.0%、Nb≤1.0%、Ti≤1.0%、Al≤0.4%、P+S≤0.01%、Cr 1.0-5.0%、Mo≤1.0%，其余为铁和冶炼条件下产生的杂质；成形后零件的强度不小于800MPa。

2.根据权利要求1所述的双相高强钢空心零件用钢，其特征在于：所述管坯的成分为，C0.2-0.3%、Mn 1.0-2.0%、Si≤0.5%、Nb≤0.5%、Ti≤0.8%、Al≤0.3%、P+S≤0.01%、Cr 1.0-3.0%、Mo≤0.5%，其余为铁和冶炼条件下产生的杂质；成形后零件的强度不小于1000MPa。

3.根据权利要求1所述的双相高强钢空心零件用钢的热胀形成形工艺，其特征为，包括如下步骤：（1）钢管放入中频感应线圈，以50-200℃/s的加热速率加热至750-900℃，并保温5-45s；（2）模具预先闭合加热至200-350℃，打开模具，将钢管移送至成形下模中，闭合两侧锥形密封冲头，闭合热胀形上模；（3）以0.5-10MPa/s的增压速率向钢管中通入氩气，最高内压为50-100MPa，冲头以0.5-5mm/s的速率进给，钢管与模具内壁及气体进行热交换完成淬火，并通过冲头进给与内压加载，完成成形过程；（4）成形零件在模具中保压并保温，时间为5-50s；（5）卸载高压气体，退出冲头，垂直打开上模，取出成形后的零件；（6）截取一段零件试样，进行机械性能测试和微观组织观察，并对成形后的零件进行尺寸检测，要求其管壁厚公差不大于0.5mm；（7）闭合上下模具，并通入氩气，对模具进行温度调节。

4.根据权利要求3所述的双相高强钢空心零件用钢的热胀形成形工艺，其特征在于：步骤（1）中，钢管以100-200℃/s的加热速率加热至750-800℃，并保温5-30s。

5.根据权利要求3所述的双相高强钢空心零件用钢的热胀形成形工艺，其特征在于：步骤（2）中，模具预先闭合加热至200-300℃。

6.根据权利要求3所述的双相高强钢空心零件用钢的热胀形成形工艺，其特征在于：步骤（3）中，以2-5MPa/s的增压速率向钢管中通入氩气，最高内压为50-80MPa，冲头以0.5-3mm/s的速率进给。

7.根据权利要求3所述的双相高强钢空心零件用钢的热胀形成形工艺，其特征在于：步骤（6）中，空心零件的微观组织为铁素体+马氏体双相组织。