[发明专利]一种转轮式堆置水洗箱

说明书

本发明涉及面料清洗装置技术领域，具体公开了一种转轮式堆置水洗箱，包括包括箱体，所述箱体上部两侧面分别设有进布口和出布口，所述箱体底部设有水洗槽，所述转轮式堆置水洗箱还包括进布装置、转轮推动装置以及出布装置，其中进布装置包括若干导布辊、若干扩幅辊以及一个摆布装置；转轮推动装置包括转轮、单向齿轮、推动板、气缸连接杆以及气缸。本发明采用转轮式的堆置水洗方式对面料进行清洗，使面料堆置后在转轮的容布槽内进入水洗槽中进行水洗，提升了水洗箱的空间利用率，减小了水洗箱的体积，同时也节约了水资源；另外，转轮可带动面料深入水洗液中进行水洗，使清洗更加充分彻底，清洗效率高。

技术领域

本发明涉及面料清洗装置技术领域，具体涉及一种转轮式堆置水洗箱。

背景技术

印染行业中对面料进行清洗时，为了提升清洗效率，通常会采用堆置式水洗方式，将面料以堆置的形式送入水洗机中进行浸洗或冲洗，一方面可减小设备体积，另一方面可提升清洗效率。目前的堆置式水洗方式中，面料堆置后的输送多采用平输式，即堆置面料在水洗箱中呈直线输送，这种输送方式存在以下几点缺陷：

1、为了让面料得到充分彻底的清洗，需要将面料在水中输送一定的时间，这就对水洗箱的长度有一定要求，进而增大了水洗箱的体积，也增大了水洗箱占用的空间，并且用水量也随之提升，浪费水资源；

2、面料由于水的浮力会漂浮在水洗箱水液的上层，对水洗液的利用率低，甚至可能会因面料浮出水面导致面料清洗不彻底、不干净；

3、堆置式水洗方式的进布比较独特，需要使面料按照一定的长度来回弯曲堆叠，目前主要依靠面料自身易弯曲的特性使其自然弯曲堆叠，并配合操作人员手动调整，一方面极易造成堆叠不均匀，在后续清洗时容易造成卡布或清洗不净的情况，另一方面浪费了人力成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转轮式堆置水洗箱，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种转轮式堆置水洗箱，包括箱体，所述箱体上部两侧面分别设有进布口和出布口，所述箱体底部设有水洗槽，所述转轮式堆置水洗箱还包括进布装置、转轮推动装置以及出布装置，其中：

进布装置设置于箱体内进布口处，所述进布装置包括若干导布辊、若干扩幅辊以及一个摆布装置，所述摆布装置包括凸轮驱动机构和摆布板，所述摆布板的一长边边缘固定设有摆动轴，所述摆布板通过摆布轴可转动地设置于箱体内，所述摆布轴的一端延伸出箱体外侧并固定连接有连杆；所述凸轮驱动机构设置于箱体外壁上，包括凸轮盘和驱动杆，所述凸轮盘表面设置有一定轴间距的安装孔，所述驱动杆的一端铰接于安装孔处，另一端与连杆远离摆布轴的一端铰接；

所述转轮推动装置包括转轮、单向齿轮、推动板、气缸连接杆以及气缸，所述转轮可转动地设置于水洗槽内，所述转轮上沿周向设有若干容布槽；所述单向齿轮与转轮的轴固定连接，所述气缸驱动气缸连接杆作伸缩运动，所述推动板中部可转动地连接在箱体上，所述推动板下端与气缸连接杆铰接，所述推动板上端设有与单向齿轮啮合的推动齿；

出布装置设置于箱体内出布口处，所述出布装置包括出布扩幅装置。

进一步的设置在于，所述凸轮盘由设置于箱体外壁上的主动轮通过链条驱动，所述链条的外侧设有张紧轮。

进一步的设置在于，所述凸轮盘表面设有多个不同轴间距的安装孔，用于大幅度调节摆布板的摆幅；所述驱动杆上设有长度调节套，用于小幅度调节摆布板的摆幅。

进一步的设置在于，所述容布槽的数量与单向齿轮的齿数相等，所述容布槽的数量为12-20个，由此达到转轮与单向齿轮间一齿一槽的联动方式。