[发明专利]陶瓷浆料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷浆料及其制备方法。该陶瓷浆料包括陶瓷粉体、溶剂、粘结剂和塑化剂，其中，所述溶剂包括由N‑甲基吡咯烷酮、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸甲乙脂中的任意一种与醇类混合而成的溶液。

技术领域

本发明涉及陶瓷制备技术领域，更具体地，涉及一种陶瓷浆料及其制备方法。

背景技术

陶瓷材料的成型工艺包括注射成型、流延成型、干压成型、等静压成型等。其目的是将陶瓷粉体制备成为具有设定形状、设定结构强度的素坯，再经过脱脂、烧结等工艺制备成陶瓷制品。

流延成型是指在陶瓷粉体中添加溶剂、粘结剂、塑化剂等组分，并制备出具有设定粘度、流变特性的浆料，再将浆料在流延装置上制备成薄膜状生坯的工艺。采用该工艺可以制备出微米至毫米级别厚度的薄膜，广泛应用于氧化锆指纹识别片、低温共烧陶瓷基板、多层陶瓷电容器、压电陶瓷器件等产品的制备。

在流延成型工艺中，通常采用乙酸乙酯和乙醇的混合溶液作为溶剂体系，或者采用甲苯和/或二甲苯(邻二甲苯、对二甲苯、间二甲苯)，与乙醇的混合溶液作为溶剂体系。这两种体系的溶剂具有溶解度高，与塑化剂等其他有机添加剂的相容性良好的特点。并且较低的挥发温度、合适的粘度与触变性能使得这两个体系十分适合流延工艺。但乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂易燃、毒性较大、具有刺激性气味，其使用过程中需要防爆、防毒。浆料的制备过程需要设置专门的封闭车间与空气处理设备。

因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述至少一个技术问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种陶瓷浆料的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种陶瓷浆料。该陶瓷浆料包括陶瓷粉体、溶剂、粘结剂和塑化剂，其中，所述溶剂包括由N-甲基吡咯烷酮、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸甲乙脂中的任意一种与醇类混合而成的溶液。

可选地，所述陶瓷粉体为氧化锆、氧化铝、氧化硅、钛酸钡、氮化硅、锆钛酸铅和铌酸钾钠中的至少一种。

可选地，所述粘结剂为聚偏氟乙烯、聚乙烯醇缩丁醛和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。

可选地，所述塑化剂包括邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯、多元醇酯、环氧烃类、烷基磺酸酯中的至少一种。

可选地，还包括分散剂。

可选地，以质量百分含量计，陶瓷粉体的含量为40-55％，溶剂的含量为35-55％，塑化剂的含量为1.5-4％，粘结剂的含量为3-8％，分散剂的含量为0.2-1％。

可选地，所述陶瓷浆料的粘度为50-3000Pa*s,所述陶瓷粉体的平均粒度为0.1-5μm。

可选地，所述醇类包括乙醇、乙二醇、丙醇、正丁醇中的至少一种，所述醇类的质量与所述溶剂的总质量之比大于零且小于等于30％。

根据本公开的另一个方面，提供了一种陶瓷浆料的制备方法。该制备方法包括：溶剂的制备：将N-甲基吡咯烷酮、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸甲乙脂中的任意一种与醇类混合在一起；将陶瓷粉体加入所述溶剂中，并进行混合；将塑化剂和粘结剂加入到所述溶剂中，并进行混合。

可选地，在所述将陶瓷粉体加入所述溶剂中，并进行混合的步骤之前，还包括向所述溶剂中加入分散剂。

根据本公开的一个实施例，该陶瓷浆料具有安全、环保的特点。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。