[发明专利]液晶聚合物薄膜的加工方法及其装置有效
申请号: | 201911107897.7 | 申请日: | 2019-11-13 |
公开(公告)号: | CN111196050B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 王丽桦 | 申请(专利权)人: | 佳胜科技股份有限公司 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金国 |
地址: | 中国台湾桃园市观音*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶 聚合物 薄膜 加工 方法 及其 装置 | ||
液晶聚合物薄膜的加工方法,包括以下步骤:提供金属基板、提供液晶聚合物薄膜、压合液晶聚合物薄膜和金属基板,以形成复合板、在特定温度下加热复合板、以及将加热后的液晶聚合物薄膜从复合板分离,获得加工后的液晶聚合物薄膜。本发明同时提供液晶聚合物的加工装置,包含压合组件、输送组件、加热组件、以及分离组件。本揭示内容提供如上所述的提升液晶聚合物薄膜熔点(或液晶态过渡温度)的方法以及装置,以得到具有不同熔点(或液晶态过渡温度)的液晶聚合物薄膜。
技术领域
本揭示内容是关于一种液晶聚合物薄膜的加工方法及装置,具体来说,是关于提升液晶聚合物薄膜的熔点温度或液晶态过渡温度的加工方法及装置。
背景技术
由于液晶聚合物薄膜具有优良的低吸湿性、耐热性、耐化学试剂性及介电性质,其作为印制电路板等中的介电材料可以减少阻容延迟(RC delay)所产生的不良影响,因此液晶聚合物薄膜的商品化正迅速地发展。然而,在制作多层板时,由于每一叠层中的介电层与热源的距离不同,所以在历经高温压合时所受的热则会不一致,在相同介电层熔点(或液晶态过渡温度)之下,将造成介电层之间性质的差异。因此,如何提升液晶聚合物薄膜熔点(或液晶态过渡温度),取得不同熔点(或液晶态过渡温度)的液晶聚合物薄膜,是待改进的问题。
发明内容
为了达到上述目的,本揭示内容的一目的在于提供液晶聚合物薄膜的加工方法,包括以下步骤:提供基板、提供液晶聚合物薄膜、压合液晶聚合物薄膜和基板,以形成复合板、在特定温度下加热复合板、以及将加热后的液晶聚合物薄膜从复合板分离,获得加工后的液晶聚合物薄膜。
根据本揭示内容一实施方式,基板包含表面平整且没有经过图案化处理的金属基板。
根据本揭示内容一实施方式,金属基板包含图案化金属基板。
根据本揭示内容一实施方式,图案化金属基板包含凹槽以及两个条状平台,条状平台分别凸设于凹槽的两侧。
根据本揭示内容一实施方式,图案化金属基板步骤更包含多个开口位于凹槽的两侧,开口与凹槽连通且凹陷于此些条状平台。
根据本揭示内容一实施方式,压合液晶聚合物薄膜和金属基板步骤包括将液晶聚合物薄膜压合于图案化金属基板的该凹槽中。
根据本揭示内容一实施方式,压合后的液晶聚合物薄膜低于条状平台的顶表面。
根据本揭示内容一实施方式,压合液晶聚合物薄膜和金属基板步骤之后,加工方法更包含将复合板滚成卷。
根据本揭示内容一实施方式,压合液晶聚合物薄膜和金属基板、在特定温度下加热复合板步骤、以及将加热后的液晶聚合物薄膜从复合板分离的步骤之间,以连续式输送复合板。
根据本揭示内容一实施方式,压合液晶聚合物薄膜和金属基板步骤以及在特定温度下加热复合板步骤为同时进行。
根据本揭示内容一实施方式,在特定温度下加热复合板步骤中,加热时间介于1小时至24小时之间。
根据本揭示内容一实施方式,在特定温度下加热复合板步骤,特定温度低于加热前的液晶聚合物薄膜的熔点温度或液晶态过渡温度。
根据本揭示内容一实施方式,在特定温度下加热复合板步骤更包含在特定温度下连续多阶段的加热复合板。
根据本揭示内容一实施方式,连续多阶段的加热步骤中,每一次的加热温度高于前一次的加热温度。
根据本揭示内容一实施方式,将加热后的液晶聚合物薄膜从复合板分离步骤中,包含使用剥离辊,利用上下剥离辊,从复合板将液晶聚合物薄膜分离出来。
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