[发明专利]上向流中等过滤速度的细砂滤池及装置有效

专利信息
申请号: 201911108024.8 申请日: 2019-11-13
公开(公告)号: CN111298487B 公开(公告)日: 2022-03-18
发明(设计)人: 裴建生;邓铭江;李江;李琳;李湘权;克里木·艾合买提;马品非;吾提库尔·胡斯曼 申请(专利权)人: 新疆水利水电规划设计管理局;裴建生
主分类号: B01D24/00 分类号: B01D24/00;B01D24/10;B01D24/46
代理公司: 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 代理人: 周星莹;汤建武
地址: 830099 新疆维吾尔自*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 中等 过滤 速度 细砂 滤池 装置
【说明书】:

发明涉及水处理技术领域,是一种上向流中等过滤速度的细砂滤池及装置,前者包括池体和进水反冲洗组件;进水反冲洗组件包括储泥水箱和隔板,隔板将池体分为上部的过滤室和下部的进水室,在隔板上自下而上依次分布有承托过滤层和细砂滤层,在细砂滤层上方的池体内形成出水室,承托过滤层由颗粒按下粗上细堆积而成,细砂滤层的细砂呈下大上小堆积而成。本发明结构合理而紧凑,使用方便,其具有不依赖任何混凝剂,适应浊水能力强,滤水周期长,反冲洗方便等特点。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域,是一种上向流中等过滤速度的细砂滤池,还包括一种上向流中等过滤速度的细砂装置。

背景技术

目前,现代大、中型水厂对水的过滤,均采用“循序渐进,步步为营”的技术方案,这种方案主要分三个阶段,第一阶段是对原水的预沉处理,通过沉沙池的自然沉淀使其水质浊度一般小于500NTU,第二阶段是通过加药混合、絮凝和沉淀使其水质浊度降到20NTU以下,第三阶段是通过快滤池的过滤,使水的浊度小于1NTU。快滤池是建立在这种工艺基础上的滤水装置,它类型较多,按水流方向可为下向流、上向流、双向流和横向快滤池,其中,下向流是快滤池使用最普遍的类型。近年来,上向流快滤池也得到了一定的发展。快滤池滤速快,它的滤速一般为5m/h至12m/h,高速快滤池的滤速可达40m/h至60m/h,其砂滤层的共性特点是颗粒较粗,一般由0.7mm至2.0mm厚70cm至150cm石英砂构成,快滤池虽然滤速快,但是砂滤层在反冲洗时需要开启水泵和气泵运行进行气、水联合冲洗,并要求冲洗时,排水的浊度不大于10NTU,它的反冲洗周期一般为24h,最长不超过3天至4天,存在反冲洗工艺复杂、滤水周期短等缺点。

现有饮用水的处理技术主要缺点是设备和构筑物多、能耗大、运行要求高、生产成本高,同时,由于混凝材料的使用而产生的固体废弃物对周边环境产生不利的影响,混凝剂的使用也对水质也产生一定的潜在危害。

由于现有的水处理过程中的加药、消毒环节会带来潜在的毒副作用,近年来,某些西方发达国家又恢复了慢滤池的方式进行水处理,慢滤池是一种较古老的滤水方式,具有工艺简单、造价低廉、可靠性高的特点,它的滤速为0.1m/h至0.3m/h,原水经过滤层为向下流,滤层一般由粒径0.6mm至1.2mm石英砂构成,厚0.5m至1.2m构成。与快滤池的滤层整体纳污不同,慢滤池属表层过滤池,表层的生物膜是慢滤池净化水质的必要条件,一般在持续工作2周内自动形成,它的过滤周期一般为1个月至3个月,检修时需将表层2cm至3cm的砂刮掉,再次运行时仍需待生物膜自动形成后方可投入使用,当原水的浊度大于20NTU时,须加设粗滤池,对原水进行初步沉淀。慢滤池虽然工艺简单、造价低廉,但是存在滤速慢、适应原水浊度差、检修期长、不能自动冲洗滤层等缺点。

发明内容

本发明提供了一种上向流中等过滤速度的细砂滤池及装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效避免现有水处理技术中依赖混凝剂、快滤池适应原水浊度能力差、反冲洗工艺复杂、运行周期短、运行费用高和慢滤池存在的滤速慢、适应原水浊度能力差、检修期长、不能自动冲洗滤层的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种上向流中等过滤速度的细砂滤池,包括池体和进水反冲洗组件;进水反冲洗组件包括储泥水箱和隔板,隔板将池体分为上部的过滤室和下部的进水室,在隔板上自下而上依次分布有承托过滤层和细砂滤层,在细砂滤层上方的池体内形成出水室,承托过滤层由颗粒按下粗上细堆积而成,细砂滤层的细砂呈下大上小堆积而成,承托过滤层的颗粒的粒径大于细砂滤层的细砂的粒径,储泥水箱的开口向上,储泥水箱的上端外沿和隔板的底端外沿固定安装,储泥水箱内部与进水室隔绝,储泥水箱的底部连通有第一排泥管,在进水室内的第一排泥管上连通有第一反冲洗管,进水室下端连通有进水管和第二排泥管,隔板上分布有连通过滤室和进水室的连通组件,连通组件的上端口位于承托过滤层内,连通组件的下端口位于进水室内,在连通组件之间的隔板上设置有流通孔一,在隔板上设置有覆盖流通孔一的筛网一,筛网一的孔径小于承托过滤层底部最大颗粒的粒径。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:

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