[发明专利]轮辋精加工装置

说明书

本发明提供了一种轮辋精加工装置，包括支撑底座和精加工单元，其中，精加工单元包括两个精加工机构，两个精加工机构相对设置在支撑底座上，并相对于支撑底座的位置可调节，各精加工机构均具有滚压端面，精加工单元的两个滚压端面分别用于将轮辋的轴向两侧的周沿滚压或打磨圆滑。本发明解决了现有技术中的以去除材料的方式精加工轮辋的轴向两侧的周沿不仅费时费力，而且无法确保轮辋的轴向两侧的周沿达到理想的预设值，甚至会导致轮辋的轴向两侧的周沿在以去除材料的方式加工圆滑的过程中出现毛刺，在将轮胎安装到车轮上的过程中，毛刺会划伤轮胎甚至操作人员的手的问题。

技术领域

本发明涉及轮辋加工技术领域，具体而言，涉及一种轮辋精加工装置。

背景技术

车轮的轮辋通常由板状毛坯经滚型工艺卷圆加工成型，为了避免成型后的轮辋的轴向两侧的周沿划伤轮胎，在将轮胎安装到轮辋上之前，需要将轮辋的轴向两侧的周沿打磨圆滑。

现有技术中，通常以去除材料的方式来将轮辋内部的轴向两侧的周沿加工圆滑，这种加工方式不仅费时费力，而且无法确保轮辋的轴向两侧的周沿达到理想的预设值，甚至会导致轮辋的轴向两侧的周沿在以去除材料的方式加工圆滑的过程中出现毛刺，在将轮胎安装到车轮上的过程中，毛刺会划伤轮胎甚至操作人员的手。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种轮辋精加工装置，以解决现有技术中的以去除材料的方式精加工轮辋的轴向两侧的周沿不仅费时费力，而且无法确保轮辋的轴向两侧的周沿达到理想的预设值，甚至会导致轮辋的轴向两侧的周沿在以去除材料的方式加工圆滑的过程中出现毛刺，在将轮胎安装到车轮上的过程中，毛刺会划伤轮胎甚至操作人员的手的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种轮辋精加工装置，用于将轮辋的轴向两侧的周沿加工圆滑，包括支撑底座和精加工单元，其中，精加工单元包括两个精加工机构，两个精加工机构相对设置在支撑底座上，并相对于支撑底座的位置可调节，各精加工机构均具有滚压端面，精加工单元的两个滚压端面分别用于将轮辋的轴向两侧的周沿滚压或打磨圆滑。

进一步地，精加工机构包括安装臂和滚边轮组件，其中，安装臂的第一端与支撑底座铰接；滚边轮组件包括安装基座、滚边轮和第一驱动部，其中，安装基座与安装臂连接，滚边轮可转动地设置在安装基座的一端，且滚边轮的外周面为滚压端面，第一驱动部设置在安装基座的远离滚边轮的一端，并与滚边轮驱动连接。

进一步地，滚压端面上形成有用于轮辋的周沿伸入的滚压环槽。

进一步地，滚压环槽为多个，多个滚压环槽沿滚边轮的轴向间隔设置。

进一步地，滚压环槽的槽壁面为平滑曲面。

进一步地，滚边轮组件与安装臂位置可调节的连接，且滚边轮组件在其位置调节的路径上具有避让位置和工作位置，当滚边轮组件处于工作位置时，滚边轮的轴线与轮辋的轴线形成装配夹角C。

进一步地，精加工机构还包括第二驱动部，滚边轮组件通过第二驱动部与安装臂连接，第二驱动部的驱动端与滚边轮组件连接，以驱动滚边轮组件在避让位置和工作位置之间运动。

进一步地，第二驱动部为液压缸，液压缸包括相连接的缸体和伸缩杆，缸体设置在安装臂的第二端，伸缩杆具有驱动端，伸缩杆通过驱动端与安装基座连接。

进一步地，轮辋精加工装置还包括支撑轮，支撑轮可转动地设置在支撑底座上，以用于支撑位于其上方的轮辋。

进一步地，轮辋精加工装置还包括限位机构，限位机构包括支撑导轮，支撑导轮可转转动地设置并用于与轮辋的外周面抵接，支撑导轮为多个，多个支撑导轮绕轮辋的周向间隔设置。

应用本发明的技术方案，提供了一种轮辋精加工装置，确保轮辋的轴向两侧的周沿被滚压或打磨达到理想的预设值。