[发明专利]一种利用硫酸盐溶液强化再生粗骨料质量的方法

说明书

本发明公开了一种利用硫酸盐溶液强化再生粗骨料质量的方法，具体按照如下步骤实施：步骤1，对再生混凝土骨料进行预处理；步骤2，将步骤1经过预处理的再生混凝土骨料置于硫酸盐溶液中，浸泡一段时间；步骤3，将经过步骤2浸泡的再生混凝土骨料取出后，放入清水中多次清洗至清水为中性。本方法通过硫酸盐溶液与再生粗骨料的砂浆发生硫酸盐物理侵蚀，从而在砂浆内部产生结晶压力，在浸泡的初期可以使得再生骨料表面粘连的一部分砂浆掉落；同时，再生粗骨料表面残存的少量砂浆中水泥的水化产物与硫酸盐溶液反应生成了钙矾石与石膏，密实表面砂浆，进一步增强再生骨料的性能，解决再生粗骨料性能较低的问题。

技术领域

本发明属于建筑材料的二次利用技术领域，涉及一种一种利用硫酸盐溶液强化再生粗骨料质量的方法。

背景技术

建筑垃圾中的废旧混凝土再生骨粗料可以再生利用，因其是由混凝土及水泥等原材料形成的，其强度等性能良好，可以用于路基、地基的铺设，变肥为宝，既能时间对建筑垃圾的清理，又能实现对原生材料的节约使用。但是由于大量的旧砂浆粘连在再生粗骨料的表面，导致其孔隙率较高，吸水率较大，因此会降低混凝土的强度。目前，国内外学者大多采用添加矿物材料(粉煤灰、硅灰、纳米二氧化硅、水泥等)，由于这些材料有胶粘性，通过处理以后可以包覆在再生骨料的表面，从而达到减小孔隙率的目的，然而以上方法对再生骨料的内部结构没有改变，骨料的强度提升较少。此外，采用酸液处理法和水玻璃处理法需要控制溶液的浓度，在高浓度下反而会降低混凝土强度，对技术要求较高，且材料损耗大、成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用硫酸盐溶液强化再生粗骨料质量的方法，实现了再生混凝土骨料无需要外加剂进行强化的目的。

本发明所采用的技术方案是，一种利用硫酸盐溶液强化再生粗骨料质量的方法，具体按照如下步骤实施：

步骤1，对再生混凝土骨料进行预处理；

步骤2，将步骤1经过预处理的再生混凝土骨料置于硫酸盐溶液中，浸泡一段时间；

步骤3，将经过步骤2浸泡的再生混凝土骨料取出后，放入清水中多次清洗至清水为中性。

本发明的特点还在于，

步骤1中的预处理具体为：对再生混凝土粗骨料进行清洗去除其中的杂质，并对再生混凝土粗骨料进行烘干处理。

再生混凝土粗骨料包括卵石或碎石，再生混凝土粗骨料的粒径为5mm～30mm。

步骤2中的硫酸盐溶液为硫酸钠溶液或硫酸镁溶液。

步骤2中的硫酸盐溶液的质量分数为5％～20％。

浸泡时间为5天～30天。

浸泡溶液的pH值保持在6～8。

每隔一天测试一次浸泡溶液，若浸泡溶液的pH值不在6～8范围，则重新配置浸泡溶液。

本发明一种利用硫酸盐溶液强化再生粗骨料质量的方法，具有至少以下有益效果：

1)利用硫酸盐溶液修复废弃混凝土再生骨料，提高其表观密度，降低吸水率，吸水率和表观密度达到国标GB/T25177-2010混凝土用再生粗骨料Ⅱ级标准，可用于制备新的混凝土，既能解决建筑垃圾难处理的问题，又能提高建筑垃圾再生利用率，节约了原生物料的消耗。

2)相比于其他方法制备得到的高质量再生骨料，生产成本降低，能够使再生骨料得到广泛的利用，解决了大量混凝土废弃物处理困难和其引发的对环境的负面影响，同时节省大量的垃圾的处理费用，产生了巨大的社会效益和环保效益。采用本发明方法之后的硫酸盐溶液可进行回收，继续利用，降低强化再生混凝土骨料的成本。

3)本发明强化再生骨料的制备工艺简单，可减少天然资源的消耗，并提高废弃物的利用率。