[发明专利]一种提高灰岩储层地热井产水量的酸压方法

说明书

本发明公开了一种提高灰岩储层地热井产水量的酸压方法，该酸压方法包括：(1)利用预处理液对地层进行预处理；(2)进行酸压施工，形成人工裂缝，以改造产水层；其中，酸压施工包括交替注入线性胶和胶凝酸，然后注入闭合酸，最后注入顶替液。本发明的技术方案有效改造热储层，提高低产地热井产水量，满足供热需要。

技术领域

本发明属于灰岩地热井增产技术领域，更具体地，涉及一种提高灰岩储层地热井产水量的酸压方法。

背景技术

山西太原地热储层属于碳酸盐岩储层，非均质性强，缝孔发育不均，部分地热井离断层较远，热储层裂隙或缝洞连通性差，出水通道不畅，出水量小，且产水量衰减快，达不到供热需求。需采取深部酸压改造，在人工裂缝中形成高导流能力的酸蚀沟槽，连通远端地热水储集体，达到增加产水量的目的。据统计，太原地区有三分之一的地热井产水量低于50m³/h，无法经济开发。地热井施工成本较高，一旦产水量不理想，会给投资者造成较大的经济损失。

以往主要采用酸化洗井、化学压裂洗井、高压酸化、盐酸酸压等工艺来提高地热井产水量。

申请号为2016100701693的专利申请公开了一种古生代碳酸盐热储层化学压裂洗井工艺，属于洗井工艺技术领域，采用自制的洗井酸剂与高压洗井相结合，采用高压泵车将洗井酸剂注入需要酸化洗井处理的孔段，压入清水，至钻杆内储存的洗井酸剂全部压入井中，保持注酸口与放喷口关闭1.5-2.0h，最后卸压，排出反应残物，拆卸井口装置，提取钻杆，下入水泵抽洗即可。本发明古生代碳酸盐热储层化学压裂洗井工艺，利用高压增加热储层裂隙率，同时利用盐酸的化学作用使得裂隙连通性更好，同时改善地下热水的贮存空间与径流通道，提高地热井产水量。本发明古生代碳酸盐热储层化学压裂洗井工艺，包括以下步骤：1)将钻杆下入需要酸化洗井处理的孔段；2)焊死井口，并安装带高压阀门的注酸口与放喷口，使注酸口阀门处于打开状态，而放喷口阀门处于完全关闭状态；3)将高压泵车与注酸口用高压钢管连接，并检查密封效果；4)启动高压泵车，将洗井酸剂由注酸口压入井中；5)继续向井中压入清水，至钻杆内储存的洗井酸剂全部压入井中；6)完全关闭注酸口阀门，断开高压泵车与注酸口的连接；7)保持注酸口与放喷口关闭1.5-2.0h；8)打开放喷口阀门卸压，稍后启动压风机并接通压风机与注酸口，打开注酸口阀门，利用压风机返排井中碳酸岩反应残物；9)待反应残物排干净后，拆卸井口装置，提取钻杆，下入水泵抽洗即可。所述洗井酸剂盐酸、缓蚀剂、铁稳剂和助排剂，根据钻井深度的不同，使用量为60～80吨，缓蚀剂与盐酸的质量比为：1：100～1：50，铁稳剂与盐酸的质量比为：0.5：100～1：100，助排剂与盐酸的质量比为：0.5：100～1：100。所述盐酸的浓度为10-20％。所述缓蚀剂为咪唑啉型缓蚀剂，使用浓度为1％。所述铁稳剂由乙二胺四乙酸、柠檬酸、草酸、盐酸羟胺组成，使用浓度为0.5％。所述助排剂为含氟非离子表面活性剂，使用浓度为0.5％。该工艺在鲁南临沂地区某地热井实施洗井后产水量由洗井前10m³/h提高到36m³/h；在鲁西南济宁地区某地热井实施洗井后产水量由洗井前25m³/h提高到43m³/h。该专利申请公开的古生代碳酸盐热储层化学压裂洗井工艺，利用高压增加热储层裂隙率，利用盐酸的化学作用使得裂隙连通性更好，提高地热井产水量。但该工艺所用盐酸与碳酸盐反应速度快，作用距离有限，无法沟通远处裂隙或缝洞，仅能用于近井地带改造，增水效果较差。