[发明专利]一种基于气动的小口径长距离管道内涂层检测装置

说明书

本发明公开了一种基于气动的小口径长距离管道内涂层检测装置，包括内涂层检测器和气动控制系统，所述的内涂层检测器包括两端分别设有头部皮碗和尾部皮碗的车体，位于头部皮碗端部的车体顶端设有LED灯，LED灯外侧设有聚光罩，聚光罩外侧还设有摄像头；位于尾部皮碗内的车体尾部设有编码轮；在管线入口安装发射器，管线出口安装接收器，可以实现检测装置运行速度的准确控制，可以完成3km左右管道全程测量。即使卡堵在管段内，也可以用压缩空气将其从被检测管道内吹扫出来，不损害管道原有结构和涂层质量。

技术领域

本发明属于石油管道检测技术领域，涉及一种基于气动的小口径长距离 管道内涂层检测装置。

背景技术

在油田开采及运输中存在大量的各类管道，包括油气集输管道、供(注) 水管道等。随着油田开发时间的延长，综合含水上升，集输油管道内腐蚀问 题日益突出，管道腐蚀泄漏次数逐年增多。腐蚀穿孔是导致管道破漏的主要 原因。管道的腐蚀不仅造成油田运行成本增加，更严重地会引发一些地区的 环境污染和事故隐患，严重影响油田正常生产，甚至造成管道早期报废。因 此在工程建设中必须对输油管道进行内防腐处理。

目前的内防腐工艺主要有环氧纤维整体挤涂、高分子合金管、高分子聚 乙烯内衬等；其中应用环氧纤维整体挤涂工艺的内防腐管道、高分子合金管 实施后反映防腐效果良好。但在管道的内防腐层质量检测中，当前的检测设 备仅能在管口两端进行质量检测，无法全面反映内涂层质量；或者在局部管 段增加观察短节，但检验周期长，不能及时反映施工质量，一旦管道防腐层 施工质量失控，出现腐蚀泄露等问题，将会造成环境污染、人员伤亡等工业 事故。只有不断提高检验技术、提升检验质量，严把防腐质量关，杜绝不合 格防腐管道投运于生产现场，才能确保油气田生产安全可控，实现本质安全。 而管道内涂层的质量直接关系到防腐效果和经济效益，因此需要研究先进有 效检测方法提高内防腐管道质量检测水平，加强防腐质量监管力度。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种基于气动的小口径长距离管道内涂 层检测装置，实现对Φ76mm～Φ114mm管道内防腐涂层外观的长距离准确检 测，可检测管道长度为(0～3)km。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种基于气动的小口径长距离管道内涂层检测装置，包括内涂层检测器 和气动控制系统；

所述的内涂层检测器包括两端分别设有头部皮碗和尾部皮碗的车体，位 于头部皮碗端部的车体顶端设有LED灯，LED灯外侧设有聚光罩，聚光罩 外侧还设有摄像头；位于尾部皮碗内的车体尾部设有编码轮；头部皮碗与尾 部皮碗之间的车体内设有控制仓，控制仓内设有微处理器和锂电池；所述的 微处理器分别与摄像头、编码轮相连接，其存储摄像头发来的视频内容并同 时接收编码轮发送的里程信息；

所述的气动控制系统包括空气压缩机、发射器和接收器，其中，为管道 提供压缩空气的空气压缩机通过连接管，与设置在被测管道一端的发射器相 连接，接收器设置在被测管道的另一端，内涂层检测器放置在被测管道内。

所述的内涂层检测器通过直角时不发生干涉，其长度、宽度要求为：

其中，R直角弯头的中心轴线半径，D为管径，dr为内涂层检测器宽度， L为内涂层检测器长度。

所述的检测器配有多个白光LED灯，每个灯光配有一个聚光罩；灯光的 入射角调整为10°。

所述的编码轮采用三路相对称的编码轮进行里程信息的采集，编码轮所 采集的里程信息发送给微处理器，微处理器再将里程信号输出到视频数据中。

所述的发射器包括连接在空气压缩机和被测管道之间的发射器筒体，以 及与发射器筒体相并联的检测旁路；空气压缩机与发射器筒体之间设有调节 阀；