[发明专利]一种用于锂电池转盘式包膜机

说明书

本发明公开了一种用于锂电池转盘式包膜机，包括机架，所述机架正面左侧的正中固定安装有包Mylar膜正面机构，机架正面右侧的正中固定安装有转盘，转盘背面顶部的左侧固定安装有底部热熔机构，转盘正面顶部的左侧固定安装有上料夹具位，转盘正面顶部的右侧固定安装有电芯定位装置，转盘正面左侧的正中固定安装有下料夹具位，转盘正面底部的左侧固定安装有侧面热熔机构，转盘正面底部的右侧固定安装有顶部热熔机构，转盘正面的正中固定安装有随动机构，机架正面左侧的底部固定安装有按钮盒。本发明所述的一种用于锂电池转盘式包膜机，通过转盘6个工位，每转一格就进入下个工位，无需机械手移栽，效率高易维修占地空间少，上下料方便。

技术领域

本发明涉及包膜机领域，特别涉及一种用于锂电池转盘式包膜机。

背景技术

现有包Mylar机是用机械手搬运至包膜工位包膜，使用时整体占地空间大，效率较低，且包膜工位空间小，不易拆卸，大多采用气缸作为动力包膜，不易调节换型，柔性小，对于要求有较高效率的客户十分不适用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于锂电池转盘式包膜机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于锂电池转盘式包膜机，包括机架，所述机架正面左侧的正中固定安装有包Mylar膜正面机构，所述机架正面右侧的正中固定安装有转盘，所述转盘背面顶部的左侧固定安装有底部热熔机构，所述转盘正面顶部的左侧固定安装有上料夹具位，所述转盘正面顶部的右侧固定安装有电芯定位装置，所述转盘正面左侧的正中固定安装有下料夹具位，所述转盘正面底部的左侧固定安装有侧面热熔机构，所述转盘正面底部的右侧固定安装有顶部热熔机构，所述转盘正面的正中固定安装有随动机构，所述机架正面左侧的底部固定安装有按钮盒，所述包Mylar膜正面机构包括包膜机构、整平机构、MALAY膜夹紧机构，所述电芯定位装置包括夹具、X轴夹具打开及Y轴夹具打开，所述随动机构包括随动装置以及转盘机构，所述侧面热熔机构包括侧热熔装置以及下折刀机构，所述底部热熔机构包括底部热熔支撑机构以及底部热熔装置，所述顶部热熔机构包括压电芯机构、上折边热熔机构、下支撑机构、底部支撑机构。

优选的，所述包Mylar膜正面机构左侧的一端延伸至随动机构正面的外部，所述电芯定位装置底部的一端延伸至随动机构正面的外部，所述上料夹具位底部的一端延伸至随动机构正面的外部，所述下料夹具位右侧的一端延伸至随动机构正面的外部，所述侧面热熔机构顶部的一端延伸至随动机构正面的外部，所述顶部热熔机构顶部的一端延伸至随动机构正面的外部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，包Mylar膜正面机构通过伺服控制模拟人手臂动作，具有包膜精度高易控制优点，而且可根据伺服控制，实现不同规格Mylar换型，换型速度快，底部热熔机构设有铰链机构，具有可以自动找正优点，提高其热熔效果；电芯定位装置在X,Y轴设有弹簧，柔性大可预防电池刮伤，同时可自动复位，电芯定位装置与上料夹具位、下料夹具位均可通用；随动机构通过伸缩气缸的下压实现安装在转动大板的各类气缸组件的通气；由于齿轮间隙无法消除，导致随动机构停止位置不准确，随动机构停止后加阻挡，通过撞块和撞棒实现，消除随动机构无摆动现象；顶部热熔机构设有自动找正机构，通过气缸下压动作冷压电芯，并且能使加热条与加热热熔平齐，热熔效果好；侧面热熔机构通过加热条可以在短时间加热至热熔温度，实现接触电芯就能热熔，大大提高效率；按钮盒实现控制功能。

附图说明

图1是本发明正视图的结构示意图；

图2是本发明包Mylar膜正面机构的包膜机构结构示意图；

图3是本发明Mylar膜正面机构的整平机构结构示意图；

图4是本发明Mylar膜正面机构的MALAY膜夹紧机构结构示意图。