[发明专利]一种纤维织物的加工方法

权利要求书

1.一种纤维织物的加工方法，其特征在于，所述纤维织物用作湿式静电除尘器的收尘极板，所述纤维织物的加工方法包括以下步骤：

S10、制备阻燃纱线；

S20、对所述阻燃纱线进行加捻，加捻方式为“S”型，捻度在100-200捻/米之间；

并对加捻后的所述阻燃纱线进行第一次热处理以固定其捻度：

对加捻后的所述阻燃纱线置于烘箱中进行第一次热定型，所述烘箱的温度为60-80摄氏度，停留时间为7-12小时，

对第一次热定型后的所述阻燃纱线进行静置，静置时间为12-36小时；

S30、对所述阻燃纱线进行阻燃油脂整经处理，并以阻燃油脂整经处理后的所述阻燃纱线为主经线，以超吸水纱线为副经线，以所述阻燃纱线为纬线进行双经轴机织，以形成纤维织物；所述整经处理后的阻燃纱线及超吸水纱线彼此间隔设置；

S40、对所述纤维织物进行烧毛处理，并对烧毛处理后的所述纤维织物进行第二次热处理，以避免所述纤维织物产生收缩；

对烧毛处理后的所述纤维织物进行第二次热处理包括：对烧毛处理后的所述纤维织物进行拉伸热定型，所述拉伸热定型的温度为50-60摄氏度。

2.根据权利要求1所述的纤维织物的加工方法，其特征在于，所述阻燃纱线为由阻燃切片纺丝而成的复丝，或由阻燃切片纺纱而成的多只纱。

3.根据权利要求2所述的纤维织物的加工方法，其特征在于，所述复丝的单丝数量在100-200捻/米之间，所述多只纱的纱线支数在5-10支之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的纤维织物的加工方法，其特征在于，所述阻燃油脂为以耐高温硅油为基材，且添加纳米级滑石粉的混合物，且所述混合物中滑石粉的重量比为5%-10%。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的纤维织物的加工方法，其特征在于，相邻的所述超吸水纱线之间的间距为4-8厘米。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的纤维织物的加工方法，其特征在于，所述经线的密度为70-100根/英寸，所述纬线的密度为10-20根/英寸，所述纤维织物的厚度为0.8-1.1毫米。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的纤维织物的加工方法，其特征在于，所述超吸水纱线由聚丙烯酸纤维或超亲水纤维纺纱制成。

8.一种纤维织物，其特征在于，采用根据权利要求1-7中任一项所述的纤维

织物的加工方法所制成。

9.一种湿式静电除尘器用收尘极板，其特征在于，以根据权利要求8所述的纤维织物作为收尘极板。

10.一种湿式静电除尘器，其特征在于，包括根据权利要求9所述的湿式静电除尘器用收尘极板。