[发明专利]镍磷合金铸件低压铸造工艺在审

专利信息
申请号: 201911109483.8 申请日: 2019-11-14
公开(公告)号: CN110802212A 公开(公告)日: 2020-02-18
发明(设计)人: 邹彩花 申请(专利权)人: 苏州德鑫美电子科技有限公司
主分类号: B22D18/04 分类号: B22D18/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215128 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 合金 铸件 低压 铸造 工艺
【说明书】:

发明公开一种镍磷合金铸件低压铸造工艺,先将有色金属在一定的温度下浇注成金属液,待金属液凝固冷却后,形成型板,将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热,控制温度,同时真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型;将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的型板上;向砂箱内充填干石英砂,借微震使砂紧实,刮平,放上密封薄膜、通过过滤抽气管抽去箱内空气,达到一定压力后,解除箱内的真空,制成成品,本发明提供一种镍磷合金铸件低压铸造工艺,具有提高了铸件精度,减少了机械加工工作,降低了成本,节省能耗,延长了使用寿命,方便使用优点。

技术领域

本发明涉及一种镍磷合金铸件低压铸造工艺。

背景技术

铸造镍磷合金是以熔融金属充填铸型,获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度,强度高,抗蚀性和铸造工艺性好,受零件结构设计限制小等优点,用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞,仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。铸造镍磷合金具有良好的铸造性能,可以制成形状复杂的零件;不需要庞大的附加设备;具有节约金属、降低成本、减少工时等优点,但是传统的镍磷合金铸件铸造时,会产生气孔气泡、缩松和裂纹等问题,导致表面不光滑,铸件组织疏松等,影响铸件性能和使用寿命,为此,我们提出一种高密度镍磷合金铸件的铸造工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镍磷合金铸件低压铸造工艺,具有提高了铸件精度,减少了机械加工工作,降低了成本,节省能耗,延长了使用寿命,方便使用优点。

本发明的技术方案是:一种镍磷合金铸件低压铸造工艺,所述镍磷合金铸件低压铸造工艺包括在将坯料进行预热形成金属液,将金属液装入有铸型型腔的密封容器中,通入干燥的压缩空气,作用在保持一定浇注温度的金属液面上,形成一定的压力后,使铸型型腔里的金属液在较高的压力作用下结晶凝固,然后卸除密封容器内的压力,得到铸件。

在本发明一个较佳实施例中,所述一定的压力为0.01-0.05MPa。

在本发明一个较佳实施例中,所述预热的温度为100-150℃。

在本发明一个较佳实施例中,所述保持一定浇注温度为80℃-120℃。

在本发明一个较佳实施例中,所述坯料为镍磷合金或铝合金或钢合金。

在本发明一个较佳实施例中,所述较高的压力为0.5-1MPa。

本发明的一种镍磷合金铸件低压铸造工艺,具有提高了铸件精度,减少了机械加工工作,降低了成本,节省能耗,延长了使用寿命,方便使用优点。

具体实施方式

下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明一种镍磷合金铸件低压铸造工艺,所述镍磷合金铸件低压铸造工艺包括在将坯料进行预热形成金属液,将金属液装入有铸型型腔的密封容器中,通入干燥的压缩空气,作用在保持一定浇注温度的金属液面上,形成一定的压力后,使铸型型腔里的金属液在较高的压力作用下结晶凝固,然后卸除密封容器内的压力,得到铸件。

进一步说明,所述一定的压力为0.01-0.05MPa,所述预热的温度为100-150℃,所述保持一定浇注温度为80℃-120℃,所述坯料为镍磷合金或铝合金或钢合金,所述较高的压力为0.5-1MPa。

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