[发明专利]一种水性涂料工艺系统、制备工艺及其组分配比

说明书

本发明公开了一种水性涂料工艺系统，包括涂料分散塔，涂料分散塔为竖向的罐体结构，涂料分散塔的上端设置有进料口，涂料分散塔，涂料分散塔的内部为竖向的涂料分散腔，涂料分散腔的内部同轴心设置有内循环式分散机构，内循环式分散机构能对涂料分散腔内的乳液进行循环式分散细化；本发明的结构简单，采用内循环式结构，进一步提高了其分散的均匀度，同时分散通道中，第一分散齿体和各圈第二分散齿体在乳液分散通道中做正反交替旋转剪切撕裂的同时还会受到各圈第一分散齿体和各圈第二分散齿体交替上下震荡；进而使流过乳液分散通道的乳液被充分的剪切撕裂和震荡分散，提高了最终产品的细腻程度。

技术领域

本发明属于涂料制备领域。

背景技术

水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，正在逐步取代油性漆的地位，然而水性涂料在制取过程中的分散工艺至关重要；现有的分散设备是单纯的旋转剪切分散方式，其分散程度很难达到更加细腻的要求；而且还存在分散不均匀，容易产生沉淀等现象。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种分散程度更加细腻的一种水性涂料工艺系统、制备工艺及其组分配比。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种水性涂料工艺系统，包括涂料分散塔，所述涂料分散塔为竖向的罐体结构，所述涂料分散塔的上端设置有进料口，所述涂料分散塔，所述涂料分散塔的内部为竖向的涂料分散腔，所述涂料分散腔的内部同轴心设置有内循环式分散机构，所述内循环式分散机构能对涂料分散腔内的乳液进行循环式分散细化。

进一步的，所述内循环式分散机构包括外转子、内转子和定子；所述内转子同轴心于所述外转子内部，所述定子同轴心于所述内转子内部；所述涂料分散塔的上侧设置有第一电机，所述涂料分散塔的下侧设置有第二电机；所述第一电机能带动所述外转子旋转；所述第二电机能带动所述内转子旋转。

进一步的，所述定子包括与所述涂料分散腔同轴心的螺纹筒，所述螺纹筒的上端同轴心一体化设置有固定盘体，所述固定盘体上设置有能连通上下侧的第一连通管，所述第一连通管的内部设置有导通方向朝上的第一单向阀；螺纹筒的外壁为螺纹，所述螺纹筒的内部同轴心贯通设置有传动轴通道，所述螺纹筒的下端同轴心固定连接所述涂料分散腔的底端壁体。

进一步的，所述第二电机的输出端为第二输出轴，所述第二输出轴同轴心向上穿过所述传动轴通道，所述第二输出轴外壁与所述传动轴通道内壁之间具有间隙；所述第二输出轴上端的外壁与所述固定盘体的内圈通过第一密封轴承转动配合；所述第二输出轴的上端同轴心一体化连接有截面呈正六边形的第一传动轴。

进一步的，所述内转子包括与所述涂料分散腔同轴心的内筒体，所述内筒体的筒内中部高度处同轴心一体化设置有盘状的传动座，所述传动座的轴心处同轴心贯通设置有截面呈正六边形并且与所述第一传动轴相配合的第一传动孔，所述传动座的上设置有能连通上下侧的第二连通管，所述第二连通管内设置有导通方向朝上的第二单向阀，所述第一传动轴向上滑动穿过所述第一传动孔，所述传动座能沿所述第一传动轴的轴线方向滑动，所述第一传动轴的旋转能带动所述传动座同步旋转；

所述内筒体的筒内的下端同轴心一体化设置有盘状的第一螺纹孔座，所述第一螺纹孔座的轴心处同轴心贯通设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔座上还设置有能连通上下侧的第三连通管，所述螺纹筒向上穿过所述第一螺纹孔，并且所述螺纹筒外壁与所述第一螺纹孔螺纹配合；所述第一螺纹孔座在螺纹筒上的旋转能带动自身上下位移；

所述固定盘体同轴心于所述第一螺纹孔座与传动座之间，所述固定盘体外缘与所述内筒体的内壁滑动配合，所述固定盘体与所述第一螺纹孔座之间形成乳液下过渡腔，所述固定盘体与所述传动座之间形成乳液循环传送腔，所述传动座的上侧形成乳液上过渡腔；

所述内筒体的上端一体化设置有环状的外缘；所述内筒体的外壁沿轴线方向等距分布有若干圈呈发散状的第一分散齿体。