[发明专利]一种PBT/氟膜复合膜及其生产工艺

说明书

本发明公开了PBT/氟膜复合膜的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、聚羟基氟硅油5,8‑二羧基萘‑2‑磺酸酯的制备，步骤S2、氟膜的制备，步骤S3、PBT树脂溶液的制备，步骤S4、氟膜浸泡PBT树脂溶液，步骤S5、固化成型。本发明还公开了根据所述PBT/氟膜复合膜的生产工艺生产得到的PBT/氟膜复合膜。本发明公开的PBT/氟膜复合膜将氟膜与PBT树脂复合，在应用过程中出现层间剥离的几率很小，增强了氟膜与PBT树脂之间的相容性，具有综合性能好，耐候性、耐化学腐蚀性、耐疲劳性能优异，性能稳定佳，缺口冲击强度大、成型收缩率小的优点。

技术领域

本发明涉及复合膜材料技术领域，尤其涉及一种PBT/氟膜复合膜及其生产工艺。

背景技术

近年来，随着高分子合成材料技术的不断进步，膜材料应用范围越来越广，对其质量、生产效率和成本要求也越来越高，传统单一成分的膜材料已经无法满足市场需求，开发综合性能优异的多功能多成分的复合膜势在必行。

聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(以下，PBT树脂)属于聚酯系列，是1,4-丁二醇与对苯二甲酸或者对苯二甲酸酯缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯材料，其具有优异的机械力学性能，突出的耐化学试剂性、耐磨擦性、耐热性和耐疲劳性，优良的电性能，较佳的柔软性、耐风性和防水性，在电子、家电、汽车等领域应用十分广泛。但是以这种材料制成的PBT膜缺口冲击强度低、成型收缩率大。

氟膜是由含氟聚合物制成的膜材料，常见的氟膜材料包括PVF、PVDF，由于氟碳键化学键能大，使得这类膜材料耐候性、耐化学稳定、防水性、耐高温性能优异，但是其表面活性能低、自身热塑成膜性差，价格昂贵，现有技术中使用时通过以多层复合膜的形式出现，各层膜之间通常通过胶粘剂连接，由于胶粘剂对氟膜的浸润性不佳，无法有效粘结，使得容易出现分层问题，这就导致了含多层复合膜产品结构稳定性较弱，使用寿命较短，韧性低，抗弯折能力差，层与层之间稍有作用力就易造成破损。

因此，如何将PBT树脂和氟膜有效复合，形成综合性能优异的复合膜是业内研究者们亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种PBT/氟膜复合膜及其生产工艺，该生产工艺简单易行，生产效率和成品膜合格率高，生产成本低廉，具有较高的市场价值和社会价值；生产得到的复合膜将氟膜与PBT树脂复合，在应用过程中出现层间剥离的几率很小，增强了氟膜与PBT树脂之间的相容性，具有综合性能好，耐候性、耐化学腐蚀性、耐疲劳性能优异，性能稳定佳，缺口冲击强度大、成型收缩率小的优点。

为达到以上目的，本发明提供一种PBT/氟膜复合膜的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、聚羟基氟硅油5,8-二羧基萘-2-磺酸酯的制备：将羟基氟硅油、5,8-二羧基萘-2-磺酸钠、催化剂、混合溶剂加入到高压反应釜中，用氮气或惰性气体置换釜内空气，然后在温度240-250℃、绝压压力20KPa-60KPa的条件下进行酯化反应3-5小时，结束酯化，泄压到常压；接着在真空条件下，控制温度在260-280℃之间，搅拌反应15-20h，反应结束后冷却至室温，出料并在质量分数为5-10％的盐酸中沉出，接着用乙醇洗涤沉出的产品4-8次，后旋蒸除去乙醇，得到聚羟基氟硅油5,8-二羧基萘-2-磺酸酯；

步骤S2、氟膜的制备：将经过步骤S1制成的聚羟基氟硅油5,8-二羧基萘-2-磺酸酯、五氧化二磷、偶联剂加入到高沸点溶剂中，超声10-20分钟，然后浇注于模板上，并置于鼓风干燥箱80-90℃下干燥至恒重，揭膜后，得到氟膜；

步骤S3、PBT树脂溶液的制备：将PBT树脂溶液加入到有机溶剂中，搅拌均匀后形成PBT树脂溶液；

步骤S4、氟膜浸泡PBT树脂溶液：将经过步骤S2制成的氟膜浸泡在经过步骤S3制成的PBT树脂溶液中15-25小时，后取出，在80-90℃下干燥至恒重，得到改性氟膜；