[发明专利]焊接锂电池极耳与盖帽的方法

说明书

本发明涉及一种焊接锂电池极耳与盖帽的方法，属于锂电池加工技术领域。本发明将每个极耳胶连同附近的带状金属片放入热压机构中进行粘接；按预设尺寸裁剪金属片，并保证裁剪后的每个金属片上覆有极耳胶，裁剪所得为锂电池极耳；盖帽与极耳位置对接，并合理选择焊接区域、对焊区进行压合的工艺方法；两者之间在相邻纵向侧面通过物理冶金键合形成牢固结合。本发明来可靠、有效地解决上述现有材料及其制备应用过程中所存在的各类问题，且易于推广应用。

技术领域

本发明涉及一种焊接锂电池极耳与盖帽的方法，属于锂电池加工技术领域。

背景技术

本发明人在中国实用新型专利201320022487.4中提出了铝基镶嵌复合结构的极耳技术方案，该方案已很好解决了现有技术的可焊性差、易拉断、接触电阻大、转焊工序成本高等一系列问题，但对于铝镶嵌镍极耳而言，在解决铝与镍之间的变形协调性方面还有待进一步改善和提高。

由上可见，目前迫切需要开发出新的正极耳材料及其制造技术，来可靠、有效地解决上述现有材料及其制备应用过程中所存在的各类问题，且易于推广应用。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本发明提出了一种焊接锂电池极耳与盖帽的方法。

本发明所述的焊接锂电池极耳与盖帽的方法，包括如下步骤：

将每个极耳胶连同附近的带状金属片放入热压机构中进行粘接；

按预设尺寸裁剪金属片，并保证裁剪后的每个金属片上覆有极耳胶，裁剪所得为锂电池极耳；

盖帽与极耳位置对接，并合理选择焊接区域、对焊区进行压合的工艺方法；

重复采用在原材料铝基材中间纵向刨槽镶嵌带材轧制复合工艺，或者采用等离子束焊、电子束焊和激光焊法之中的至少一种方法与叠层式轧制复合法相结合的工艺制备由纯铝带和焊接带组成的复合金属带材，两者之间在相邻纵向侧面通过物理冶金键合形成牢固结合。

优选地，所述极耳与盖帽之间的焊接处外观检查包括观察所述极耳的焊接处表面是否出现破裂以及观察所述极耳的焊接处表面有无发黑现象。

优选地，所述极耳与钢壳之间的焊接处外观检查包括观察所述极耳的焊接处表面是否存在焊接飞溅、焊接裂纹的现象以及观察所述钢壳表面的镀层有无破坏。

优选地，所述极耳的焊接处表面无破裂、所述极耳的焊接处表面无发黑现象、所述极耳的焊接处表面不存在焊接飞溅、焊接裂纹现象且钢壳表面的镀层没有被破坏时，则对所述电池进行拉力测试，否则将所述电池判定为次品。

优选地，所述极耳送入烤箱前，将多个锂电池极耳不重叠的放入烤盘，再将烤盘送入烤箱。

优选地，所述极耳的厚度为0.05～0.3mm。

本发明的有益效果是：本发明所述的焊接锂电池极耳与盖帽的方法，来可靠、有效地解决上述现有材料及其制备应用过程中所存在的各类问题，且易于推广应用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明所述的焊接锂电池极耳与盖帽的方法，包括如下步骤：

将每个极耳胶连同附近的带状金属片放入热压机构中进行粘接；

按预设尺寸裁剪金属片，并保证裁剪后的每个金属片上覆有极耳胶，裁剪所得为锂电池极耳；

盖帽与极耳位置对接，并合理选择焊接区域、对焊区进行压合的工艺方法；