[发明专利]危险废物处理系统

说明书

本发明属于化工环保设备，具体设计一种危险废物蒸馏釜，可处理医疗废物，废塑料、废橡胶等，蒸馏釜包括釜体与其外侧控制箱链接的电机，在釜体设有侧端穿出釜壁与电机相接的轴向传动轴，釜底设有螺旋输送机，固定在传动轴上的固定齿轮，通过链条连接在螺旋输送机被动齿轮，使螺旋输送机转动。为防止物料堵塞链条与齿轮，每套链条均有密闭罩，该装置提高釜体的传热效率，防止物料在加热过程中结焦现象，延长了蒸馏釜的使用寿命。

技术领域

本发明属于化工环保设备，具体设计一种危险废物(含医疗废物)蒸馏釜。

背景技术

蒸馏釜是一种蒸馏物料隔绝空气的气化设备，通常为圆筒形，包括立式和卧式两种，卧式釜在蒸馏后期剩余残渣会结焦，结焦粘结在釜底，不但降低了釜底的传热效率，造成热量的损失，还会使釜底变形，减少了蒸馏釜的使用寿命。

发明内容

本发明目的：是提出一种能有效的避免物料结焦黏在釜底，增加釜体的传热效率，减少热量损失，延长蒸馏釜使用寿命的搅拌卧式蒸馏釜。

本发明的技术方案：为实现上述目的本发明采用的蒸馏釜包括釜体及其外侧链接的电机，其特点是釜体采用卧式筒状结构，在釜体内设有侧端穿出釜壁与电机相接的轴向传动轴，釜底有螺旋输送机，固定在传动轴上的主动齿，通过链条与固定在螺旋输送机上的被动齿连接，使螺旋输送机转动，为此螺旋输送机沿釜底径向转动，在传动轴上方安装曲轴，曲轴侧端穿过釜壁有电机带动曲轴转动带动异形拨叉，异形拨叉下端置于螺旋输送机轴上，带动螺旋输送机沿釜底径向往复移动，以上共同组成搅拌传输装置使物料从入口进来后完成蒸馏反应与传输过程，完成反应后的残渣输送到出口。

本发明的优点

1.采用上述结构在蒸馏过程中，控制箱控制电机按设定幅度反复转动，并通过链轮及链条带动螺旋输送机转动，曲轴也由控制箱控制电机，按照设定的幅度反移摆动这样螺旋输送机本身转动，同时在曲轴带动下与拨叉按一定幅度沿釜底径向左右摆动对物料进行连续搅动，为增加搅动效果釜内放置一定数量钢球，从而减少物料在釜底停留时间，通过上述两种作用有效的避免了物料加热后期残渣结焦黏在釜底，提高了釜的传热效率，减少热量损失，延长了釜的使用寿命。

附图说明

图1为本使用新型结构示意图，图2为图1的A-A剖面图，图3为B-B剖面图，图4为左异形拨叉图，图5为右异形拨叉图，图6为工作示意图。

具体实施方式

如图1图2图3图4图5及图6所示，本发明包括卧式椭圆形釜体(1)在釜体(1)上设有进料口(2)，在釜体(1)中下部沿釜横向中心线安装有传动轴(3)，传动轴两端活动链接在釜体侧壁上，其一侧从釜壁穿出与釜外电机(4)控制箱(5)链接。传动轴(3)与下部的螺旋输送机(6)通过传动轴的主动齿(7)带动链条(8)及被动齿(9)从而使螺旋输送机(6)转动，另一组同样靠传动轴(3)上的主动齿(10)带动链条(11)及被动齿(12)带动螺旋输送机(24)转动，螺旋输送机转动方向由控制箱(5)按设定幅度转动。

在传动轴(3)上方沿釜的水平方向设有曲轴(13)，曲轴两端活动链接在釜内两侧，其一端从釜壁穿出与电机(14)控制箱(15)链接，曲轴转动幅度由控制箱设定，曲轴运作时带动异形拨叉(16)按设定幅度移动，异形拨叉(16)带动螺旋输送机(6)沿釜底径向往复转动，另一组异形拨叉则带动另一组螺旋输送机(24)沿釜底径向往复转动，异形拨叉(16)下部套在螺旋机(6)轴上，异形拨叉(17)下部套在螺旋机(24)轴上，这样曲轴转动带动拨叉，拨叉带动各自螺栓输送机沿釜底径向往复摆动。

待釜体内(1)蒸馏后期时釜体内只留有少量残渣，其中任一组螺旋输送机对准出渣口(18)此时曲轴停止转动，转动轴(3)转动带动螺旋输送机转动，并对准出渣口(18)釜出口(20)螺旋输送机将釜内残渣通过出口电机(19)将残渣排除釜体外。