[发明专利]一种缓倾斜中厚-厚大矿体残矿回采方法

权利要求书

1.一种缓倾斜中厚-厚大矿体残矿回采方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1)、自上中段顶柱上盘施工充填回风巷，并采用充填联络巷、充填回风井与原房柱法回采的老空区贯通，并采用高强度胶结充填体将老空区充填，所用高强度胶结充填体60天单轴抗压强应大于等于3MPa，充填时要求不接顶，预留顶部1.5-2m老空区作为上层矿体回采爆破的自由面和补偿空间；

步骤2)、在下中段底柱中施工溜矿井，溜矿井与原房柱法每个矿房一一对应，即每个矿房均布置一个溜矿井，溜矿井施工至矿体和顶板围岩交界处，并自充填体顶面标高位置施工联络道与顶部预留1.5-2m的老空区贯通，并在联络道对面施工电耙硐室，当采用点柱式上向分层充填法回采上层矿体时，则向上每隔3m需开设联络道、电耙硐室，上下相邻两层联络道、电耙硐室呈60°交错布置；

步骤3)、自下而上对预留的1.5-2.0m老空区顶板进行检撬和支护，并采用YGZ-90钻机在老空区内沿着矿体倾向方向在每个矿房中心线上施工一列上向中深孔，探明上层矿体的厚度；

步骤4)、回采上层矿体，当上层矿体厚度小于等于5m时，采用浅孔房柱法回采上层矿体，并采用胶结充填体充填接顶，当上层矿体厚度大于5m时，采用点柱式上向分层充填法回采上层矿体，分层高度3m，最后一个分层回采完毕后充填接顶，采用浅孔房柱法或点柱式上向分层充填法回采上层矿体时，所留设的点柱位置与老空区矿柱位置一一对应，且尺寸相同；

步骤5)、回采下层矿体，采用上向分层进路充填法进行回采，当下层矿体厚度小于等于3.0m时划分为一个分层回采，当矿体厚度大于3.0m时分层回采，分层高度3.0m，最上一个分层进路回采时，只充填一步骤进路，二步骤进路不充填。

2.根据权利要求1所述的一种缓倾斜中厚-厚大矿体残矿回采方法，其特征在于：所述步骤1)中的充填联络巷、充填回风井每个采场至少布置两条，并作为上层矿体回采时的人行回风通道。

3.根据权利要求1所述的一种缓倾斜中厚-厚大矿体残矿回采方法，其特征在于：所述步骤3)中上向中深孔与老空区顶板之间的角度为90°，孔距8-10m。

4.根据权利要求1所述的一种缓倾斜中厚-厚大矿体残矿回采方法，其特征在于：所述步骤4)中上分层矿体回采时，采用浅孔凿岩机施工水平或似水平浅孔，以下部空区为自由面和补偿空间进行压顶爆破。

5.根据权利要求1所述的一种缓倾斜中厚-厚大矿体残矿回采方法，其特征在于：所述步骤4)中，充填接顶时胶结充填体强度要求28天单轴抗压强度大于等于1MPa。

6.根据权利要求1所述的一种缓倾斜中厚-厚大矿体残矿回采方法，其特征在于：所述步骤5)中，进路断面规格3m×3m，一步骤胶结充填体强度要求28天单轴抗压强度大于等于2MPa，二步骤胶结充填体强度要求28天单轴抗压强度大于等于1MPa。

7.根据权利要求1或2所述的一种缓倾斜中厚-厚大矿体残矿回采方法，其特征在于：所述步骤4)中，采用点柱式上向分层充填法回采上层矿体时，须采用合理的方式对顶板进行支护。