[发明专利]一种缓倾斜空区顶底板残矿回采方法

权利要求书

1.一种缓倾斜空区顶底板残矿回采方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1）、采用三维激光扫描仪对原房柱法的老采空区形态进行扫描，测得矿房跨度s，并通过老采空区面积和体积计算得到老采空区平均厚度h；

步骤2）、自下盘斜坡道施工联络道至矿体底板围岩中，然后沿矿体走向施工一条下盘沿脉运输巷，自下盘沿脉运输巷沿倾向方向每隔2s的距离施工一条倾斜上山至上中段顶柱，倾斜上山位于老采空区两个矿房的中心线上，并采用人行通风井一与上中段运输巷联通，然后自倾斜上山向两侧开掘斗穿、斗颈，并扩漏形成铲运机出矿漏斗底部结构，并在底部形成0.5-1m的空顶高度，自人行通风井一中每隔4m向两侧开凿联络道、凿岩硐室一；

步骤3）、在倾斜上山中采用中深孔钻机或地质钻施工一列钻孔，探明下层矿体的厚度a，在每个矿房范围内自下盘沿脉运输巷施工两条人行通风井二与下中段运输巷联通，自人行通风井二中每隔4m开凿联络道、凿岩硐室二；

步骤4）、自下中段运输巷施工人行通风井三至矿体与顶板围岩交界处，自上中段运输巷施工人行通风井四至矿体与顶板围岩交界处，由此控制上层矿体的厚度b，然后在人行通风井三、人行通风井四中每隔4m开凿联络道和凿岩硐室三、凿岩硐室四；

步骤5）、采用QZJ-100型凿岩机在凿岩硐室一、凿岩硐室二中施工带一定角度的扇形中深孔，所述扇形中深孔的孔底边界位于原房柱法同一列点柱左右两侧边界连成的直线上，炮孔孔径90mm，炮孔排距2.0m，孔底距2.8-3.2m，并以老采空区为自由面和补偿空间分次进行爆破，崩落下层矿体，每次爆破n₁排炮孔，n₁为正整数且n₁≤h/3，崩落矿石自铲运机出矿漏斗底部结构中出矿，出矿设备为铲运机，出矿量为崩落矿量的1/2；

步骤6）、采用QZJ-100型凿岩机在凿岩硐室三、凿岩硐室四中施工带一定角度的扇形中深孔，所述扇形中深孔的孔底边界位于原房柱法同一列点柱左右两侧边界连成的直线上，炮孔孔径90mm，炮孔排距2.0m，孔底距2.8-3.2m，并以下部老采空区为自由面和补偿空间分次进行爆破，崩落上层矿体，每次爆破n₂排炮孔，n₂为正整数且n₂≤（a/12+h/3），崩落矿石自铲运机出矿漏斗底部结构中出矿，出矿设备为铲运机，此时将全部崩落矿石出尽；

步骤7）、崩落矿石出矿完毕后，采用充填体对采空区进行充填处理。

2.根据权利要求1所述的一种缓倾斜空区顶底板残矿回采方法，其特征在于：所述步骤2）中相邻的斗穿间距为10-12m，斗穿、斗颈规格为（2-2.5）m×（2-2.5）m。

3.根据权利要求1所述的一种缓倾斜空区顶底板残矿回采方法，其特征在于：所述步骤3）中钻孔与倾斜上山顶板之间的角度为90°，孔距8-10m。

4.根据权利要求1所述的一种缓倾斜空区顶底板残矿回采方法，其特征在于：所述凿岩硐室一、凿岩硐室二、凿岩硐室三、凿岩硐室四规格尺寸为2.8m×2.8m×2.8m，所述联络道断面规格为2m×2m。

5.根据权利要求1所述的一种缓倾斜空区顶底板残矿回采方法，其特征在于：为降低充填成本，所述步骤7）中的充填体为低灰砂比胶结充填体或非胶结充填体。