[发明专利]一种耐候型防腐涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐候型防腐涂料，其特征在于，所述耐候型防腐涂料按重量份包括以下组分：三聚氰胺树脂15～20份、改性醇酸树脂15～20份、磷酸锌20～30份、纳米二氧化钛10～15份、陶瓷微粉8～10份、季戊四醇4～6份、防锈剂1～3份、分散剂1～3份、抗氧剂1～2份、消泡剂1～3份和余量去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种耐候型防腐涂料，其特征在于，所述耐候型防腐涂料按重量份包括以下组分：三聚氰胺树脂15份、改性醇酸树脂15份、磷酸锌20份、纳米二氧化钛10份、陶瓷微粉8份、季戊四醇4份、防锈剂1份、分散剂1份、抗氧剂1份、消泡剂1份和余量去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种耐候型防腐涂料，其特征在于，所述耐候型防腐涂料按重量份包括以下组分：三聚氰胺树脂20份、改性醇酸树脂20份、磷酸锌30份、纳米二氧化钛15份、陶瓷微粉10份、季戊四醇6份、防锈剂3份、分散剂3份、抗氧剂2份、消泡剂3份和余量去离子水。

4.根据权利要求1所述的一种耐候型防腐涂料，其特征在于，所述耐候型防腐涂料按重量份包括以下组分：三聚氰胺树脂17.5份、改性醇酸树脂17.5份、磷酸锌25份、纳米二氧化钛12.5份、陶瓷微粉9份、季戊四醇5份、防锈剂2份、分散剂2份、抗氧剂1.5份、消泡剂2份和余量去离子水。

5.根据权利要求1所述的一种耐候型防腐涂料，其特征在于，所述改性醇酸树脂采用以下方法制备而成：将亚麻油酸、甘油、苯酐、甲基苯甲酸依次加入反应容器中均匀混合，再加入二甲苯、次磷酸，升温至220～240℃保温酯化，反应至酸值为15～20mgKOH/g，降温、兑稀后，得到改性醇酸树脂。

6.根据权利要求1所述的一种耐候型防腐涂料，其特征在于，所述改性醇酸树脂的油度含量为70～80%，固体分为95～99%。

7.根据权利要求1所述的一种耐候型防腐涂料，其特征在于，所述陶瓷微粉的化学成分中含有二氧化钛、氧化铝和二氧化硅，且陶瓷微粉的粒径不得大于5μm。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的一种耐候型防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述耐候型防腐涂料的具体制备方法包括以下步骤：

（1）原料称取：按重量份配比要求称取三聚氰胺树脂、改性醇酸树脂、磷酸锌、纳米二氧化钛、陶瓷微粉、季戊四醇、防锈剂、分散剂、抗氧剂、消泡剂和余量去离子水，备用；

（2）混合料A制备：将上述三聚氰胺树脂、改性醇酸树脂、磷酸锌、纳米二氧化钛、陶瓷微粉混合搅拌均匀后，得到混合料A；

（3）混合料B制备：将季戊四醇、防锈剂、分散剂、抗氧剂、消泡剂进行均匀混合后，得到混合料B；

（4）防腐涂料制备：将去离子水加入搅拌罐中，然后依次加入上述步骤（2）和步骤（3）中的混合料A和混合料B，进行搅拌，混合均匀后，得到防腐涂料成品。

9.根据权利要求8所述的一种耐候型防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）和步骤（3）中的搅拌转速均为800～1000r/min，搅拌时间均为10～20min。

10.根据权利要求8所述的一种耐候型防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中的搅拌转速为1000～1500r/min，搅拌时间为15～30min。