[发明专利]一种贴合对花PVC装饰膜的压合辊子及其制备方法

说明书

本发明提供的一种贴合对花PVC装饰膜的压合辊子，包括推动装置和安装在所述推动装置上的辊子；所述辊子包括辊子本体、安装在辊子本体表面的气泡分裂部和安装在辊子本体内部的加热部。气泡分裂部可以将大的气泡分成小气泡后再进行排气，来解决贴合过程中直接排气影响压合效果甚至挤破PVC膜的问题。加热部可以使排气的过程中温度恒定，防止PVC基本和PVC膜受热不均，压合效果不好。

技术领域

本发明涉及PVC装饰膜的生产的技术领域，特别涉及一种贴合对花PVC装饰膜的压合辊子及其制备方法。

背景技术

在现有的装饰材料市场上，随着消费者对环保意识的增强，对材料的要求也越来越严格。目前应用最广泛的为PVC薄膜材料，包括单色膜、仿木纹膜、高感光膜等。目前市场上的PVC木纹装饰膜，产品压纹效果体现依靠预加热、高温加热、高温压纹处理，冷却来实现，该法简称为物理压纹法。

公告号为CN205989547U的中国实用新型专利公开了一种PVC彩膜同步对花系统。运动控制器接收CCD传感器和编码器探测到的PVC彩膜与PVC基材输送信息，比较两者是否同步，根据是否同步控制伺服喂膜辊、输送辊、镜面辊、花纹辊、加热管、张力传感器进行相应动作，改变PVC彩膜输送情况使PVC彩膜与PVC基材输送达到同步。此专利直接通过排气辊直接进行排气，如果气泡过大会影响压合效果甚至将PVC膜挤破。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种合对花PVC装饰膜的压合辊子及其制备方法，其旨在解决现有技术中贴合过程中直接排气影响压合效果甚至挤破PVC膜的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种贴合对花PVC装饰膜的压合辊子，包括推动装置和安装在所述推动装置上的辊子；所述辊子包括辊子本体、安装在辊子本体表面的气泡分裂部和安装在辊子本体内部的加热部。气泡分裂部可以将大的气泡分成小气泡后再进行排气，来解决贴合过程中直接排气影响压合效果甚至挤破PVC膜的问题。加热部可以使排气的过程中温度恒定，防止PVC基本和PVC膜受热不均，压合效果不好。

作为优选，所述气泡分裂部包括相邻两排交错分布的挤压凸起和嵌入在所述挤压凸起上并可自由转动地滚珠。挤压凸起更方便安装滚珠。在挤压过程中，滚珠不会将PVC膜压破。

作为优选，所述加热部均布在所述辊子本体内的转轴、均布在转轴上的连接杆、安装在所述连接杆末端的发热片和安装在所述发热片末端的导热弧；所述导热弧能与所述辊子本体相切。不同的发热片产生不同的温度，发热片使相应的导热弧的温度也不同，转轴可以带动导热弧转动。当PVC膜受热有影响的时候，可以及时调节温度来达到同步。

作为优选，所述推动装置包括水平气缸和安装在所述水平气缸上的竖直气缸。调节辊子的高度。

作为优选，在所述辊子的外侧连接有保温罩；在所述保温罩的两侧设有倾斜板，所述倾斜板与水平面的夹角为45°~80°；在所述保温罩内部设有波浪板。辊子转动的时候会产生气流，气流流动过快散热快。倾斜板可以挡住部分辊子产生的气流，且波浪板可以减缓气流流动的速度，以此来提高保温效果。

作为优选，所述转轴通过链轮连接。控制链轮来达到不同的转轴转动相同角度。

一种贴合对花PVC装饰膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a）、放料；将PVC基板通过普通辊子运输，PVC膜也通过普通辊子运输；

b）、预热；将PVC基板和PVC膜通过加热辊子组进行预热；

c）、贴合；调整将PVC基板和PVC膜在上下两个平面辊之间进行同步转动，贴合之后经过压合辊子将贴合过程中的大气泡分解成小气泡，再通过上下紧贴的平面辊进行挤出气泡，最后通过压纹辊子进行压纹；

d）、回温；将c）中的压纹好以后PVC装饰膜通过温度低于压合辊子的回温辊子；