[发明专利]一种加氢裂化催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将一部分含活性金属的化合物配制成溶液，与硅源、铝源以及有机模板剂混合打浆，然后老化、晶化，制得原位型金属-分子筛，其中按氧化物计，碱、铝源、硅源、水以及模板剂的质量比为 (1～500) Na₂O：Al₂O₃：(1～850)SiO₂：(10～800)H₂O：(10～1000)模板剂；

（2）将步骤（1）中制得的原位型金属-分子筛经铵交换后再经水热处理-酸处理组合工艺改性，然后干燥、焙烧，制得改性分子筛；

（3）将大孔氧化铝、小孔氧化铝及步骤（2）中制得的改性分子筛混合后碾压、挤条成型，然后干燥、焙烧，制得催化剂中间体；

（4）将另一部分含活性金属的化合物配制成溶液，等体积浸渍于步骤（3）所制得的催化剂中间体上，干燥、焙烧，即得到所述加氢裂化催化剂。

2.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述打浆的搅拌转速为300～1500r/min，打浆时间0.5～2h，浆液固含量为10～20wt%，温度为常温～80℃；

步骤（1）中老化的条件为室温下老化1～5h，晶化的条件为在80-150℃下晶化1-3d；

步骤（2）、步骤（3）和步骤（4）中干燥的条件均为在80～130℃下干燥3～5h，焙烧条件均为在400～600℃下焙烧3～10h。

3.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（4）中所述活性金属为第VIB族和第VIII的金属，以氧化物质量计，活性金属总量占催化剂总量的10～35wt%。

4.根据权利要求3所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述第VIB族金属为钼和/或钨，以氧化物质，其用量计占催化剂总量的0～12wt%；所述第VIII族金属为钴和/或镍，以氧化物质量计，其用量占催化剂总量的10～25wt%。

5.根据权利要求3或4所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（4）中活性金属以氧化物质量计，二者的用量比为1:9～9:1，且其中第VIB族金属和第VIII族金属以氧化物摩尔比计为1:5～5:1。

6.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述硅源为正硅酸乙脂，硅酸钠，白碳黑和水玻璃中的一种或多种；

所述铝源为偏铝酸钠、氧化铝和硫酸铝中的一种或多种；

所述有机模板剂为四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、十六烷基三甲基溴化铵、咪唑类离子液体和醋酸酯中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述铵交换采用0.5～2mol/L的氯化铵或硝酸铵溶液，在30～90℃搅拌交换0.5～2h；

所述水热处理为水蒸气气氛下，在0.01～0.05MPa、400～700℃下处理0.5～6h；

所述酸处理为浓度0.01～1mol/L的醋酸-醋酸铵或草酸-草酸铵络合溶液，在30～90℃下，处理0.5～2h。

8.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（1）中，加入助剂磷，以氧化物质量计，助剂磷占催化剂总量的10wt%以下。

9.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（2）中加入扩孔剂，所述扩孔剂是有机扩孔剂聚乙二醇或物理扩孔剂炭黑。

10.一种加氢裂化催化剂，其特征在于，其是采用权利要求1-9中任意一项所述的加氢裂化催化剂的制备方法所制得，其比表面积300～500m²/g，孔容为0.4～0.6cm³/g，红外酸度0.3～1.0mmol/g,其中强酸比例占30～60%，B酸和L酸比值为0.01～0.5。