[发明专利]一种彩色洗衣粉及其制备方法

说明书

本发明提供了一种彩色洗衣粉及其制备方法，属于洗衣粉技术领域。本发明提供的彩色洗衣粉的制备方法包括如下步骤：将水溶性染料、水和非离子表面活性剂混合，得到染料‑表面活性剂溶液；所述染料‑表面活性剂溶液中非离子表面活性剂的含量为90～99.5％；将所述染料‑表面活性剂溶液喷洒在洗衣粉基粉上，经混合，得到彩色洗衣粉。本发明巧妙利用了非离子表面活性剂对染料具有良好的分散性和在洗衣粉基粉中易吸附的特性，将染料分散在非离子表面活性剂中，使染料能够在洗衣粉制备的后配料工序直接喷入，经过普通的后配料过程，即可得到颜色均一的彩色洗衣粉，避免了染料污染整个洗衣粉制备系统。

技术领域

本发明涉及洗衣粉技术领域，尤其涉及一种彩色洗衣粉及其制备方法。

背景技术

近年来，随着消费观念的改变，传统的白色洗衣粉已经出现下降趋势，急需赋予洗衣粉一些新元素来吸引消费者。通过市场调研发现，消费者更喜欢彩色洗衣粉，特别是年轻消费者，更希望洗衣粉的颜色是多样的，他们可以根据自己对颜色的喜好来挑选洗衣粉。因此，生产厂家可以通过颜色赋予洗衣粉不同的概念，来吸引消费者购买。

此外，彩色洗衣粉除给人愉悦的视觉感受外，还可以使衣物增白、增艳，如蓝色洗衣粉，里面加入微量的蓝色染料，在洗涤时与布面上的黄色色光混合，就成了白色，叫“上蓝增白”，又如选择荧光染料做成的彩色洗衣粉，在洗涤时微量染料吸收紫外线或可见光后，能把短波长的光转变为波长较长的可见光波而反射出来，用这种彩色洗衣粉洗涤后的衣物颜色更加鲜艳。

普通洗衣粉生产的流程是先把所需的固体原料、液体原料混合成一定浓度的料浆，然后经过喷雾干燥制成洗衣粉基粉，然后在后配料阶段加入一些热敏性物质如酶、过氧化物、香精、非离子表面活性剂等，经过混合器混合均匀，然后制成成品包装。在制备彩色洗衣粉时，通常是把染料加入到料浆中搅拌均匀，然后进行喷雾干燥及后续生产过程，这样的生产工艺会使整套洗衣粉生产装置被彩色粉污染，尤其是料浆制备系统及喷雾干燥塔，在用于制备其它品种的洗衣粉前，需要彻底清理整条生产线的设备并水洗配料罐，会产生许多带色废水及带色固体废料(来自喷粉塔)，并且需要停车较长时间来清理，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩色洗衣粉及其制备方法，本发明所提供的彩色洗衣粉的制备方法简单，且通过喷洒的方式对洗衣粉基粉进行染色，对洗衣粉基粉的制备过程无影响，解决了染料加入前配料料浆(即洗衣粉基粉的料浆)中污染整个生产系统的问题，节省了清理时间，不产生带色废水和固体废料，是一种绿色环保工艺。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种彩色洗衣粉的制备方法，包括如下步骤：

将水溶性染料、水和非离子表面活性剂混合，得到染料-表面活性剂溶液；所述染料-表面活性剂溶液中非离子表面活性剂的质量百分含量为90～99.5％；

将所述染料-表面活性剂溶液喷洒在洗衣粉基粉上，经混合，得到彩色洗衣粉。

优选的，所述水溶性染料、水和非离子表面活性剂的混合具体为：

将水溶性染料溶解于水中，得到染料水溶液；

将所述染料水溶液滴加至非离子表面活性剂中。

优选的，所述染料水溶液中所述水溶性染料的质量浓度为1～10％。

优选的，所述染料水溶液中所述水溶性染料的质量浓度为1～5％。

优选的，所述染料-表面活性剂溶液中非离子表面活性剂的质量百分含量为95～99.5％。

优选的，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述脂肪醇聚氧乙烯醚的碳链长度为12～15，环氧乙烷数为7～9。

优选的，所述洗衣粉基粉的含水量为2～5％。