[发明专利]自动上下料的手机板点胶装置

说明书

本发明提供一种自动上下料的手机板点胶装置，包括工作台，工作台上从左到右依次设有推料机构、上料机构、放置机构、下料传送带，通过升降弹簧带动上料板上升，上料板将物料顶出，推动气缸带动推动板将物料从上料板上推入左侧放置槽内，物料进入左侧放置槽内的同时顶料架通过物料的进入向右顶出，顶料架将右侧放置槽内的物料顶出到下料传送带上进行下料，转动板通过转动电机转动持续进行上料下料，减少人工上下料操作，减少了人力浪费，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及点胶技术领域，尤其涉及一种自动上下料的手机板点胶装置。

背景技术

在手机板的生产中，通常需要对手机板上多个特定位置进行涂胶，以满足其性能要求，现有的点胶还是以人工操作上下料为主，通过人工进行上下料，效率较低，因此解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动上下料的手机板点胶装置，通过升降弹簧带动上料板上升，推动板将物料推入左侧放置槽内，物料进入的同时使顶料架向右顶出，顶料架将右侧放置槽内的物料顶出到下料传送带上进行下料，解决了人工上下料工作效率低的问题。

本发明提供一种自动上下料的手机板点胶装置，包括工作台，工作台上从左到右依次设有推料机构、上料机构、放置机构、下料传送带，所述推料机构包括推动气缸和推动板，推动板连接在推动气缸右侧；所述上料机构包括上料槽，上料槽内设有上料板，上料板下端设有升降弹簧与上料槽底部连接；放置机构包括转动板，转动板下侧连接有转动电机，转动板上横向对称设有两个放置槽，两个放置槽之间设有隔板，放置槽内设有顶料架，顶料架为工字型，顶料架中间穿过隔板，顶料架两端分别设置在两个放置槽内；放置机构左端上方设有龙门架，工作台前后两侧设有第一滑轨，龙门架两端通过第一滑轨滑动连接在工作台上，龙门架下侧设有第二滑轨，第二滑轨上通过滑动连接升降杆，升降杆下端连接有点胶头，推动气缸、转动电机、升降杆与外接控制器电性连接。

进一步改进在于：点胶头上设有红外定位传感器，红外定位传感器与外接控制器电性连接。

进一步改进在于：上料槽两侧设有辅助定位块。

进一步改进在于：隔板下端两侧设有接触传感器，接触传感器与外接控制器电性连接。

本发明的有益效果：通过升降弹簧带动上料板上升，推动板将物料推入左侧放置槽内，物料进入的同时使顶料架向右顶出，顶料架将右侧放置槽内的物料顶出到下料传送带上进行下料，减少人工上下料操作，提高了生产效率；通过设置第一滑轨和第二滑轨进行横向和纵向运动，并且设置红外定位传感器进行定位，提高了点胶的精确性；设置辅助定位块辅助推动上料，提高上料效率；设置接触传感器，顶料架与接触传感器接触，可以快速知道上料放置位置是否准确，提高上料效率。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

其中：1-工作台，2-推料机构，3-上料机构，4-放置机构，5-下料传送带，6-推动气缸，7-推动板，8-上料槽，9-上料板，10-升降弹簧，11-转动板，12-转动电机，13-放置槽，14-隔板，15-顶料架，16-龙门架，17-第一滑轨，18-第二滑轨，19-升降杆，20-点胶头，21-红外定位传感器，22-辅助定位块，23-接触传感器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。